[實(shí)用新型]用于夾套管組裝工藝中的穿管裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820211163.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201326829Y | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚豐林;李勇軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L3/01 | 分類號(hào): | F16L3/01 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所 | 代理人: | 趙 洪 |
| 地址: | 410015湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 套管 組裝 工藝 中的 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于管道安裝的裝置,特別涉及一種用于氧化鋁生產(chǎn)項(xiàng)目中夾套管組裝的穿管裝置。
背景技術(shù)
管道化溶出是近年來新建、擴(kuò)建氧化鋁廠采用的新技術(shù),是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的主要工序之一。管道化溶出系統(tǒng)的核心裝置就是一夾套管式的套管溶出器。目前的夾套管制作都是先將內(nèi)管焊接好,試水、試壓完畢后再穿外管。在穿外管時(shí),為了避免內(nèi)、外管母材之間的摩擦受損,通常用手動(dòng)葫蘆將內(nèi)管固定在一定高度,然后采用鋪設(shè)軌道的方法,用自制的小車將外管一段一段的穿過,最后進(jìn)行外管焊接。現(xiàn)有的施工方法不僅一次投入,施工用料大,而且施工步驟繁瑣,施工期限較長(zhǎng)。相應(yīng)的,現(xiàn)有施工方法中用到的穿管裝置也主要是采用小滑車配合軌道架設(shè)的組合裝置,但該裝置零組件多、安裝復(fù)雜,且設(shè)備投入較大,使用也不太方便。如何在夾套管的安裝施工中設(shè)計(jì)研發(fā)一種用于穿外管的裝置,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍關(guān)心的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、能有效節(jié)省施工用料和設(shè)備投入且能簡(jiǎn)化施工步驟的用于夾套管組裝工藝中的穿管裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為一種用于夾套管組裝工藝中的穿管裝置,其特征在于所述穿管裝置包括底板、兩個(gè)滾輪組件和兩個(gè)固定件,底板上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)能卡住夾套管外管管壁端部的卡口,兩個(gè)滾輪組件對(duì)稱焊接于底板的一個(gè)端面上,兩個(gè)固定件對(duì)稱焊接于底板的另一個(gè)端面上;所述滾輪組件包括滾輪、滾輪軸和滾輪支座,滾輪支座焊接于底板上,滾輪一端通過滾輪軸焊接于底板上,滾輪另一端通過滾輪軸固接于滾輪支座上,兩滾輪相對(duì)于底板傾斜布置使其能與夾套管內(nèi)管的外表面接觸;所述固定件包括固定板和固定螺栓,固定板上開設(shè)有螺紋孔,固定螺栓與螺紋孔配合,兩固定板相對(duì)于底板傾斜布置使固定螺栓能卡住夾套管外管的外表面;所述兩個(gè)卡口、兩個(gè)滾輪組件和兩個(gè)固定件的對(duì)稱面為與底板垂直的同一平面。
上述穿管裝置中,卡口沿底板厚度方向?yàn)槿祝氐装鍖挾确较驗(yàn)榘胪住?诘膬上鄬?duì)斜面盡量保持平行且與底板端面成一夾角β,傾斜角度β的大小應(yīng)根據(jù)穿管裝置安裝在外管上的位置進(jìn)行設(shè)計(jì),一般應(yīng)使卡口的相對(duì)斜面基本與外管管壁相切;兩相對(duì)斜面的距離a大于外管5的壁厚,這樣便于穿管裝置能夠卡住三套管外管壁的端部。
上述穿管裝置中,所述傾斜布置的滾輪與底板成一夾角α,且30°≤α≤50°。
上述穿管裝置中,所述固定螺栓應(yīng)垂直于外管外表面且對(duì)準(zhǔn)外管截面圓心,而固定板則與固定螺栓垂直。
上述穿管裝置可用于夾套管的組裝工藝中,所述夾套管的組裝工藝及穿管裝置的使用方法主要包括以下步驟:首先將夾套管的內(nèi)管組對(duì)焊接,經(jīng)熱處理、焊縫檢測(cè)及水壓試驗(yàn)后,開始套裝夾套管的外管;套裝外管時(shí),先將組對(duì)焊接后的內(nèi)管提升,再將外管提升至內(nèi)管的端部,在外管前后兩端各安裝一個(gè)穿管裝置,然后將外管逐段平移套裝在內(nèi)管的外部;最后對(duì)各段外管進(jìn)行焊接,組裝完畢。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一套適于應(yīng)用在夾套管組裝施工工藝中的穿管裝置,特別適于應(yīng)用在氧化鋁項(xiàng)目套管溶出器的組裝施工中。該穿管裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用的均為常規(guī)組件,制造和加工相對(duì)容易,通過普通焊接即可完成穿管裝置的制作;其次,本實(shí)用新型穿管裝置的安裝和使用也非常方便,安裝穿管裝置時(shí),只需將卡口卡住夾套管外管管壁端部,再經(jīng)過上下微調(diào)使兩滾輪與夾套管內(nèi)管的外表面接觸,最后擰緊固定板上的固定螺栓卡住夾套管外管的外表面,即可完成安裝。將本實(shí)用型的穿管裝置應(yīng)用在夾套管組裝工藝中,不僅可以大大節(jié)省施工費(fèi)用及安裝設(shè)備的投入,而且能保護(hù)夾套管內(nèi)、外管材的質(zhì)量不受損壞,保證夾套管的安裝質(zhì)量和使用性能,提高施工效率。
附圖說明
圖1為吊架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為穿管裝置的正視圖;
圖3為穿管裝置的俯視圖;
圖4為穿管裝置安裝示意圖;
圖5為本實(shí)施例三套管的吊裝示意圖。
圖例說明:
1、底板????????????????11、卡口
2、滾輪組件????????????21、滾輪
22、滾輪軸?????????????23、滾輪支座
3、固定件??????????????31、固定板
32、固定螺栓???????????4、吊架
41、手動(dòng)葫蘆???????????5、外管
6、內(nèi)管
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
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