[實用新型]高頭綜合輪送料縫紉機中的半自動剪線機構

無效

• 申請號: 200820211120.6
• 申請日: 2008-12-24
• 公開（公告）號: CN201351222Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 吳新安;朱純安
• 申請（專利權）人: 安鄉安凱縫制機械有限公司
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00
• 代理公司: 常德市長城專利事務所
• 代理人: 張啟炎

【技術領域】

本實用新型涉及的是一種工業縫紉機中的零部件，即高頭綜合輪送料縫紉機中的半自動剪線機構。

【背景技術】

目前的自動剪線高頭綜合輪送料縫紉機，其剪線原理如圖1：在剪線時，電機帶動機器轉動，并從下停針位置開始轉動一定角度后分別輸出電壓給剪線電磁鐵27和松線電磁鐵28，剪線電磁鐵27通電后，拉動曲柄16擺動，其上的圓柱端螺釘17帶動剪線擺動曲柄1向下移動，剪線滾柱3進入剪線凸輪4的凸輪槽內。另一方面，松線電磁鐵通電后動作，推動松線板完成松線，機器繼續轉動，剪線凸輪4帶動整個機構通過一連串的機械動作將縫線剪斷，機器轉動到上停針位置，電機停止轉動并釋放剪線電磁鐵和松線電磁鐵，剪線動作完成。這樣的電機要有精確的定位功能以及剪線電磁鐵和松線電磁鐵的電源輸出端口，相對于普通不帶剪線功能的機器，雖然提高了工作效率，但由于增加了剪線電磁鐵和松線電磁鐵，提高了對電機的要求，所以整個機器的成本大大增加。

【發明內容】

為了降低機器生產成本，而又不至于影響使用者的工作效率，本實用新型提供一種高頭綜合輪送料縫紉機中的半自動剪線機構。

這種高頭綜合輪送料縫紉機中的半自動剪線機構，包括按鈕、固定塊、滑動塊、拉伸彈簧、松線杠桿、拉線和夾線器，其特征是，剪線曲柄軸2的上方設有按鈕22，曲柄軸2上固定有剪線擺動曲柄1，擺動曲柄1的下端設有槽口，軸位螺釘15將圓柱端螺釘17和曲柄16安裝在槽口內，曲柄16下端通過連接板21、拉線20、松線杠桿19、松線釘18與夾線器29連接；擺動曲柄1通過剪線連桿5、曲柄6、動刀軸7、動刀8與定刀26連接；剪線連桿5上設有彈簧掛板12；固定塊9上設有滑動塊10，滑動塊10的左端通過拉伸彈簧11與彈簧掛板12連接，擺動曲柄1的端部固定在滑動塊10與固定塊9之間，滑動塊10左端還設有螺母14和螺釘13。

機器在下停針位置停止后，壓下按鈕22，使其下端的曲柄軸2帶動剪線擺動曲柄1向下移動，位于擺動曲柄1下部槽口內的圓柱端螺釘17隨之帶動能繞軸位螺釘15轉動的曲柄16擺動，與曲柄16相連的連接板21帶動拉線20，松線杠桿19使松線釘18向前運動，從而推動夾線彈簧24壓住的松線板25使夾線器29松開，實現松線工作。

剪線擺動曲柄1向下移動的同時，擺動曲柄1上的剪線滾柱3進入剪線凸輪4的槽內，擺動曲柄1前端頂住的滑動塊10在彈簧11的拉動下向左滑動，與固定塊9碰撞后發出短促而清脆的響聲，操作者聽到此聲音后即可松開按鈕22，擺動曲柄1在復位彈簧23的推力下復位，滑動塊10位置的變化阻止了擺動曲柄退回到原來的位置，滾柱3被保持在剪線凸輪4槽內，啟動機器剪線，機器在電機控制下由下停針位置轉到上停針位置，剪線凸輪4轉動，滾柱3在凸輪槽內滾動并帶動擺動曲柄1向左擺動，擺動到最左邊時，通過連桿5、曲柄6、動刀軸7、動刀8將縫線鉤住并在定刀26上剪斷，剪線工作完成，擺動曲柄1的上平面緊貼固定塊9的下面開始往回擺動，因滑動塊10的右邊高出固定塊9的下平面1mm，擺動曲柄1帶動滑動塊一起往右移動并回到起始位置，機構恢復初始狀態。

本實用新型與現有的剪線機構相比，同樣具有剪線的功能，不采用剪線電磁鐵和松線電磁鐵，節約了機器成本，對電機只要求有上、下停針定位功能即可，提高了工作效率。

【附圖說明】

圖1是傳統的高頭綜合輪送料縫紉機所采用的剪線機構零件示意圖

圖2是本實用新型的傳動結構圖

圖3是本實用新型的零件分解圖

圖4是非剪線狀態的I-I剖視圖

圖5是剪線狀態的I-I剖視圖

圖中：1、剪線擺動曲柄，2、剪線曲柄軸，3、剪線滾柱，4、剪線凸輪，5、剪線連丁，6、曲柄，7、動刀軸，8、動刀，9、固定塊，10、滑動塊，11、拉伸彈簧，12、彈簧掛板，13、螺釘，14、螺母，15、軸位螺釘，16、曲柄，17、圓柱端螺釘，18、松線釘，19、松線杠桿，20、拉線，21、連接板，22、按鈕，23、復位彈簧，24、夾線彈簧，25、松線板，26、定刀，27、剪線電磁鐵，28、松線電磁鐵，29、夾線器。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：