[實用新型]按鍵及其鍵盤

無效

• 申請號: 200820209619.3
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201302936Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 葉亮達;張昭龍
• 申請（專利權）人: 蘇州達方電子有限公司;達方電子股份有限公司
• 主分類號: H01H13/02
• 分類號: H01H13/02;H01H13/10;H01H13/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種按鍵及鍵盤，特別是關于一種其內的底板組合設置有突出結構的設計的按鍵及鍵盤。當底板組合中的第二底板與第一底板鉚合時，突出結構能夠使底板組合中的第一底板與第二底板更緊密地鉚接。

背景技術

目前電子技術日新月異，各種電子裝置(例如，計算機、服務器、行動通訊裝置…等)如雨后春筍般于市場上銷售，再加上電子裝置的結構設計愈來愈精密以適應多功能的需求，所以如何有效進行電子裝置內部的空間利用，以達到最符合經濟效益，已成為目前業界所關注的課題。因此，各式電子裝置上的接合功能相形顯得重要。

目前工業上比較常被使用的結合方式，不外乎以螺絲、焊接、鉚合等各種機械加工手段，以進行兩工件之間的連結。習知的鉚合結構包含受鉚件以及可突出于受鉚件的鉚合組件。受鉚件具有對應于鉚合組件的接合開孔，用以供鉚合組件的鉚合頭穿過，且鉚合組件的鉚合頭的直徑尺寸大于接合開孔的直徑。當鉚合組件的本體穿過接合開孔并突出于受鉚件的一側面時，鉚合頭即抵靠于受鉚件的另一側面。而鉚合頭可被施加一外力使得受鉚件變形，使得鉚合頭被埋入于受鉚件之中，并使得鉚合組件固定于受鉚件上。突出于受鉚件的鉚合組件本體，可進一步與一待鉚接的工件接合，而將該工件固定于受鉚件。

舉例而言，如以服務器的電子裝置為例，其用以構成機殼的金屬板間，主要是利用例如鉚釘的鉚合組件穿過金屬板的接合開孔，來進行鉚合作業以達成相互接合的目的。請參閱圖1A與圖1B。圖1A為習知的金屬板于鉚接接合處相互迭加后的立體示意圖。圖1B為圖1A中的金屬板的剖面視圖。如圖1A與圖1B所示，于服務器的機殼設計中，是將二金屬板10相互迭合，并使其個別設置的接合開孔100相互對準，以供鉚釘(圖未示)等鉚合組件進行接合作業。其中，金屬板10為平面式直板結構設計，且于金屬板10上采用例如鉆孔方式形成的接合開孔100也為平面式的通孔結構。

另外，如以鍵盤的電子裝置為例，其用以構成基板的金屬板間，主要是使一金屬板作為鉚合組件，并使其變形而穿過另一金屬板的接合開孔，來進行鉚合作業以達成相互接合的目的。請參閱圖2A與圖2B。圖2A為習知的金屬板于鉚合前的剖面視圖。圖2B為圖2A中的金屬板于鉚合后的剖面視圖。如圖2A與圖2B所示，于鍵盤的基板設計中，是將第一金屬板20與第二金屬板22相互迭合，并使第一金屬板20位于第二金屬板22的接合開孔220上的部分朝向接合開孔220施壓變形，以進行接合作業。其中，第一金屬板20以及第二金屬板22皆為平面式直板結構設計，且于第二金屬板22上采用例如鉆孔方式形成的接合開孔220也為平面式的通孔結構。

然而，上述兩種接合開孔結構雖然具有加工方便的優點，可是隨著現今對電子裝置可靠性的要求越來越高，其存在的缺點也就顯示出來。因為此兩金屬板僅是于相對于其表面的垂直方向上具有面接觸，以確保其可以承受較大的垂直方向的拉應力以及壓應力。然而，相對地，于水平方向上，則主要系透過鉚接處的點接觸來保證其強度。顯然地，此點接觸結構無法承受較大的平行方向的應力。若電子裝置于平行方向產生較大的抖動時，往往接合組件將無法承受兩金屬板的相互應力作用，進而使接合點松動，并造成接合組件脫落的情況發生。更嚴重者，甚至會產生接合組件被強行扭斷的情形。

再者，當鉚接處受到徑向外力沖擊而擺動時，金屬板之間會因擺動的反復接觸摩擦產生磨損，進而導致鉚合組件的尺寸會比原始尺寸略小且變形。而接合開孔的尺寸亦會因金屬板被拉扯變形或是磨耗而比原始尺寸略大且變形，進而造成鉚合組件與接合開孔之間的緊迫力消失，更會造成鉚合組件自受鉚件上松脫的情況發生。

實用新型內容

本實用新型提供一種按鍵及其鍵盤，該按鍵和鍵盤基于底板組合設置的突出結構的設計，當第二底板與第一底板鉚合時，該突出結構能夠更緊密地擠壓并嵌入第一底板或第二底板。以解決鉚接處無法承受較大的平行方向的應力的問題，并有效地防止習知的鉚合組件自受鉚件上松脫的情況發生。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種按鍵，其特征在于所述按鍵包括：

一底板組合，該底板組合包括：

第一底板；以及

第二底板，鉚接于該第一底板上；以及

按鍵模塊，樞接于所述底板組合上。

具體的講，所述第一底板由第一金屬材料所制成，所述第二底板由第二金屬材料所制成，且第一金屬材料的硬度大于第二金屬材料的硬度。

所述第一底板進一步包括一接合開孔，該接合開孔的邊緣周圍形成突出結構，第二底板透過該接合開孔與第一底板鉚合，所述突出結構緊密地擠壓并嵌入第二底板。