[實(shí)用新型]固體廢棄物壓縮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)容器提升及傾卸裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820200903.4
• 申請日: 2008-09-23
• 公開（公告）號: CN201253969Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李漢鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海建華機(jī)械有限公司
• 主分類號: B30B15/08
• 分類號: B30B15/08;B30B9/00;B65F9/00
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司
• 代理人: 梁國杰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型公開一種固體廢棄物壓縮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)容器提升及傾卸裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的固體廢棄物壓縮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)容器提升及傾卸裝置運(yùn)動軌跡較大，因此工作時，所占的空間較大。同時，由于其支點(diǎn)煩多，誤差范圍較大。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)構(gòu)合理、工作時所占空間少，誤差范圍小的固體廢棄物壓縮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)容器提升及傾卸裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：包括有扣接環(huán)，推拉桿，扇形齒板，芯軸，助動拉簧，滑動主體，軸承座，固定滑柱，承載架，掛接齒，斜面滑板，齒鏈，限傾護(hù)板，左、右液壓缸，球面滑桿，扣壓板，過渡舌橋，封閉錘，固定滑柱設(shè)于可移動的輪架上；滑動主體套接于左右固定立柱上；左、右液壓缸連接于固定立柱底部及滑動主體頂部；滑動主體由左、右液壓缸驅(qū)動；軸承座設(shè)置于左右滑動主體的頂部；芯軸安裝在軸承座上并穿入扇形齒板的中心孔與推拉桿連接；扇形齒板與齒鏈嚙合；承載架的臂桿焊接在扇形齒板的底面端；扣接環(huán)焊接于承載架的末端，封閉錘安裝在扣接環(huán)上；掛接齒焊接在承載架上梁正面；扣壓板焊接于承載架上梁底面并與鉸鏈連接；過渡舌橋以鉸鏈及拉簧連接于扣壓板的頂面；限傾護(hù)板設(shè)置于承載架下端的軸套上，長度可調(diào)的臂桿的一端與限傾護(hù)板相連，另一端裝設(shè)了球面滑桿；球面滑桿與設(shè)于滑動主體的斜面滑板以預(yù)定角度相觸并由助動拉簧定位；斜面滑板焊接在承載架上，其一端用鋼絲繩連接于球面滑桿，另一端被固定于承載架的助動拉簧上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：能裝卸國際標(biāo)準(zhǔn)360～1100L垃圾桶，程序設(shè)計(jì)合理，動作柔和，卸料利索。人員操作簡單，大大提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1左視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，見附圖1-圖3所示，包括有扣接環(huán)1，推拉桿2，扇形齒板3，芯軸4，助動拉簧5，滑動主體6，軸承座7，固定滑柱8，承載架9，掛接齒10，斜面滑板11，齒鏈12，限傾護(hù)板13，左、右液壓缸14，球面滑桿15，扣壓板16，過渡舌橋17，封閉錘18。固定滑柱8設(shè)于可移動的輪架上；滑動主體8套接于左右固定立柱上；左、右液壓缸14連接于固定立柱底部及滑動主體頂部；滑動主體6由左、右液壓缸14驅(qū)動；軸承座7設(shè)置于左右滑動主體的頂部；芯軸4安裝在軸承座上并穿入扇形齒板3的中心孔與推拉桿2連接；扇形齒板3與齒鏈12嚙合；承載架9的臂桿焊接在扇形齒板的底面端；扣接環(huán)1焊接于承載架的末端，封閉錘18安裝在扣接環(huán)1上；掛接齒10焊接在承載架上梁正面；扣壓板16焊接于承載架上梁底面并與鉸鏈連接；過渡舌橋17以鉸鏈及拉簧連接于扣壓板的頂面；限傾護(hù)板13設(shè)置于承載架下端的軸套上，長度可調(diào)的臂桿19的一端與限傾護(hù)板13相連，另一端裝設(shè)了球面滑桿15；球面滑桿15與設(shè)于滑動主體的斜面滑板11以預(yù)定角度相觸并由助動拉簧5定位；斜面滑板(11)焊接在承載架上，其一端用鋼絲繩連接于球面滑桿15，另一端被固定于承載架的助動拉簧5上。

本實(shí)用新型的工作過程：大型的標(biāo)準(zhǔn)垃圾筒(1100升)在扣接環(huán)1的左方向右進(jìn)入，容器兩端的銷軸進(jìn)入扣接環(huán)的叉口，設(shè)備處于工作預(yù)備的完成狀態(tài)。接通電源，啟動液壓油泵，按“上升”鈕。承載架9帶動容器向上運(yùn)動，當(dāng)助動拉簧5使得球面滑桿15離開斜面滑板11時，扇形齒板3與齒鏈12嚙合，滾輪體與斜面滑板脫離，芯軸4上的推拉連桿2參加工作，推動設(shè)置于承載架上的推拉連桿2介入，使得承載架9與容器的運(yùn)動軌跡為復(fù)合運(yùn)動，它一方面繼續(xù)上升到設(shè)定位置，另方面開始翻動，使得容器的上平面朝下，與水平面呈135°角，將容器內(nèi)廢棄物揚(yáng)拋入儲藏箱。在容器翻轉(zhuǎn)的過程中，安裝在扣接環(huán)上封閉錘18在中心偏移的作用力下自行旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置，封閉長形槽。長形槽設(shè)計(jì)得使其長度為容器銷軸直徑的四倍，容器由此而得到一個預(yù)定的沖擊，以便拋棄容器內(nèi)的附著物。以上的一系列動作均源于液壓缸14推動滑動主體6而獲得。

小型的標(biāo)準(zhǔn)容器(360升)在扣接環(huán)1的左方向右進(jìn)入，其右上方的掛接槽對準(zhǔn)掛接齒10，設(shè)備處于工作預(yù)備的完成狀態(tài)。以下的動作與上述的過程一致。

本設(shè)備可選用多種型號的容器與其配套。該套裝置配于相關(guān)的設(shè)備可以組合成完整的機(jī)器或設(shè)于可移動的輪架上成為獨(dú)立的起升設(shè)備。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。