[實(shí)用新型]一種用于生產(chǎn)銅合金接觸線坯的自動(dòng)添加合金元素裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820199938.0
• 申請(qǐng)日: 2008-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201280584Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史誼峰;楊志兵;趙大軍;介要奇;余曉軍;管桂生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南銅業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C9/00
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 陳 左

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用型涉及一種生產(chǎn)銅合金接觸線坯過(guò)程中，向銅液中自動(dòng)添加合金元素的機(jī)械裝置。

二、背景技術(shù)

合金元素的添加是生產(chǎn)銅合金接觸線坯過(guò)程中合金熔液的配置關(guān)鍵工序，是影響合金液合金元素含量穩(wěn)定性的重要因素；目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銅合金接觸線配置合金熔液，都是間歇地定量向中間包或流槽中合金液中添加塊狀或粒狀合金元素，沒(méi)有一種專門(mén)用于配置銅合金接觸線坯合金熔液的自動(dòng)添加合金元素裝置。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)銅合金接觸線坯的自動(dòng)添加合金元素裝置，利用該裝置可連續(xù)均勻地向中間包中添加合金元素，如錫桿、銀桿等，從而可以直接在中間包中得到銅合金熔液。

本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案為：

一種用于生產(chǎn)銅合金接觸線坯的自動(dòng)添加合金元素裝置，包括機(jī)架、橫梁，上壓輪，下壓輪，輸出管，電機(jī)，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向管，其特征是：電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一對(duì)上、下相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪連接，在上、下壓輪之間有穿過(guò)導(dǎo)向管和輸出管的合金元素桿。

可以上下移動(dòng)的上壓輪與橫梁連接，橫梁另一端固定連接在機(jī)架上。所述合金元素桿的前段和后段分別穿于輸出管和導(dǎo)向管中。

本實(shí)用新型是專門(mén)用于配置銅合金接觸線材料的自動(dòng)添加合金元素裝置，它能實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)、均勻地添加合金元素，有效提高合金產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

四、附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的平面示意圖。

圖3為實(shí)施例一中Cu-Ag合金桿接觸線中的Ag含量波動(dòng)示意圖。

圖4為實(shí)施例二中Cu-Sn合金桿接觸線中的Sn含量波動(dòng)示意圖。

圖1～2中各構(gòu)件標(biāo)號(hào)為；橫梁1，上壓輪2，下壓輪3，輸出管4，電機(jī)5，鏈條6，導(dǎo)向管7。

五、具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1～2所示，本實(shí)用新型由橫梁1、上壓輪2、下壓輪3、輸出管4、電機(jī)5、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向管7組成。將合金元素桿穿過(guò)導(dǎo)向管7，上壓輪2和下壓輪3連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將合金元素桿送入輸出管4。輸出管4再將合金元素導(dǎo)入中間包。下壓輪3經(jīng)鏈條6與電機(jī)5連接，上壓輪2可以上下移動(dòng)，利用橫梁1和上壓輪2自身的重力將合金元素桿壓緊，下壓輪3固定，由電機(jī)5帶動(dòng)下壓輪3，下壓輪3再帶動(dòng)上壓輪2轉(zhuǎn)動(dòng)從而連續(xù)地將合金元素送入到中間包中的銅液中。

實(shí)施例一

利用本實(shí)用新型提出來(lái)的裝置向中間包銅液中添加合金元素銀桿生產(chǎn)Cu-Ag合金接觸線坯，要求產(chǎn)品中的銀含量為：800～1100ppm。

根據(jù)銀含量要求，確定鑄機(jī)速度800rpm、鑄坯截面積、銀桿直徑￠5mm等參數(shù)，根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算得出銀桿進(jìn)入中間包的輸送速度為9mm/s～15mm/s，即上壓輪2和下壓輪3的線速度為9mm/s～15mm/s。根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)節(jié)電機(jī)5速度，使上壓輪2和下壓輪3的線速度在9mm/s～15mm/s，上壓輪2和下壓輪3將銀桿導(dǎo)入輸出管4，銀桿經(jīng)過(guò)輸出管4后進(jìn)入中間包。

用該裝置添加銀桿配置合金所生產(chǎn)的Cu-Ag合金接觸線中的銀含量基本上符合技術(shù)要求。經(jīng)檢測(cè)，Cu-Ag合金桿接觸線中的Ag含量波動(dòng)較小，檢測(cè)數(shù)據(jù)大部分都在800～1100ppm范圍內(nèi)，如圖3所示，圖中第8卷線銀含量差別較大是由于停止向中間包添加銀桿后，殘留在中間包中銀含量減少所致，該卷線桿為不合格產(chǎn)品。

實(shí)施例二

利用本實(shí)用新型提出來(lái)的裝置向中間包銅液中添加合金元素錫桿生產(chǎn)Cu-Sn合金接觸線坯，要求產(chǎn)品中的Sn含量為2500～3500ppm。

結(jié)合Sn含量要求，確定鑄機(jī)速度780rpm、鑄坯截面積為：2000mm2、Sn桿直徑￠9.6mm等參數(shù)，根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算得出Sn桿進(jìn)入中間包的速度為711.6mm/min～759.0mm/min，即上壓輪和下壓輪的線速度為711.6mm/min～759.0mm/min。根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)節(jié)電機(jī)的速度，使上壓輪和下壓輪的線速度在711.6mm/min～759.0mm/min，上壓輪和下壓輪將錫桿導(dǎo)入輸出管，Sn桿經(jīng)過(guò)輸出管后進(jìn)入中間包。

用該裝置添加Sn桿所配置合金生產(chǎn)的Cu-Sn合金接觸線中的Sn含量基本上符合技術(shù)要求。經(jīng)檢測(cè)，Cu-Sn合金桿接觸線中的Sn含量波動(dòng)較小，檢測(cè)數(shù)據(jù)大部分都在2000～3500ppm技術(shù)要求范圍內(nèi)，如圖4所示。