[實(shí)用新型]組芯

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820199393.3
• 申請(qǐng)日: 2008-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201308965Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘秀琪;楊林龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州明志鑄造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/10
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/10;B22C9/08
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域中的組芯。

背景技術(shù)

在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，鑄件工藝一直是大家所研究的重點(diǎn)。組芯澆注工藝在鑄件生產(chǎn)中應(yīng)用很久，目前所采用的工藝有以下兩種：

一、首先將多個(gè)砂芯組成一個(gè)芯組，并放置在一個(gè)外模(金屬模或砂型模)內(nèi)，通過(guò)外模上的澆注系統(tǒng)進(jìn)行澆注成型，得到鑄件，所使用的砂芯芯組只是為了形成鑄件的內(nèi)部型腔部分；

二、將多個(gè)砂芯組成一個(gè)芯組后，直接加上澆注系統(tǒng)，澆注出單個(gè)鑄件。

以上兩種工藝，一次澆注過(guò)程只能形成單個(gè)鑄件，生產(chǎn)效率較低，并且生產(chǎn)成本較高。

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品價(jià)格的高低需要其中的技術(shù)含量來(lái)決定，在同等技術(shù)含量的基礎(chǔ)下，如何不斷的降低生產(chǎn)成本成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本較低的組芯，使用該組芯澆注多個(gè)鑄件的，生產(chǎn)效率較高、生產(chǎn)成本較低，經(jīng)過(guò)單次澆注即可成型多個(gè)鑄件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種組芯，它包括至少兩個(gè)相互拼合的芯組，每個(gè)芯組包括多個(gè)砂芯，多個(gè)砂芯相互拼合形成鑄件的形狀，每個(gè)芯組的多個(gè)砂芯中的至少一個(gè)上開(kāi)設(shè)有澆道，分別屬于兩個(gè)芯組的其上帶有澆道的砂芯相鄰設(shè)置，并且兩個(gè)砂芯的澆道組合形成組芯的一個(gè)澆注系統(tǒng)。

由于上述技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

鑄件的全部形狀都是由多個(gè)砂芯組裝成一個(gè)芯組來(lái)形成的，不需要在芯組外面再加裝一個(gè)具有澆注液引流作用的外模(金屬外模、砂型外模)來(lái)形成鑄件的形狀，隨后將這些單獨(dú)的砂芯拼合在一起，并且在拼合處形成澆注系統(tǒng)。這種組芯澆注多個(gè)鑄件工藝可以節(jié)省外模(金屬模、砂型模)模具的投資，并且操作簡(jiǎn)便，不需要外加另外的外皮澆注系統(tǒng)，只需要將這些單個(gè)芯組拼合在一起便形成澆注系統(tǒng)，還能夠提高生產(chǎn)效率，一次澆注可以產(chǎn)出多個(gè)鑄件。這種組芯澆注多個(gè)鑄件的工藝，適用于現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的單個(gè)芯組的示意圖；

圖2為多個(gè)芯組組合成澆注系統(tǒng)的示意圖；

其中：1、芯組；2、砂芯；3、澆注系統(tǒng)；31、澆道；4、鑄件；5、組芯。

具體實(shí)施方式

如圖2所示的組芯5，包括至少兩個(gè)相互拼合的芯組1。

如圖1所示，每個(gè)芯組1包括多個(gè)砂芯2，多個(gè)砂芯2相互拼合形成鑄件4的形狀，每個(gè)芯組1的多個(gè)砂芯2中的至少一個(gè)上開(kāi)設(shè)有澆道31，澆道31位于芯組1的邊沿部位，分別屬于兩個(gè)芯組1的其上帶有澆道31的砂芯2相鄰設(shè)置，并且兩個(gè)砂芯2的澆道31組合形成組芯5的一個(gè)澆注系統(tǒng)3。每個(gè)芯組1經(jīng)過(guò)澆注后形成一個(gè)鑄件4。

使用上述組芯5的單次澆注多個(gè)鑄件工藝，包括如下步驟：

首先，將多個(gè)砂芯2組成一個(gè)芯組1，多個(gè)砂芯2相互拼合形成鑄件4的形狀；接著，拼合多個(gè)芯組1，使相鄰接的兩個(gè)砂芯2上的澆道31組合形成澆注系統(tǒng)3；最后，通過(guò)設(shè)置在相鄰的芯組1之間的澆注系統(tǒng)3將澆注液注入每個(gè)芯組1。

鑄件4的全部形狀都是由多個(gè)砂芯2組裝成一個(gè)芯組1來(lái)形成的，不需要在芯組1外面再加裝一個(gè)具有澆注液引流作用的外模(金屬外模、砂型外模)來(lái)形成鑄件4的形狀，隨后將多個(gè)獨(dú)立的芯組1拼合在一起，并且在拼合處形成澆注系統(tǒng)3，澆道31是帶在芯組1的某個(gè)砂芯2上，單個(gè)芯組1組裝完成后，通過(guò)這些相鄰的兩個(gè)砂芯2拼合形成一個(gè)澆注系統(tǒng)3，澆注系統(tǒng)3可以連通兩個(gè)芯組、三個(gè)或多個(gè)芯組1，這樣便可以一次澆注兩個(gè)，三個(gè)或者多個(gè)鑄件4。。這種組芯澆注多個(gè)鑄件工藝可以節(jié)省外模(金屬模、砂型模)模具的投資，并且操作簡(jiǎn)便，不需要外加另外的外皮澆注系統(tǒng)，只需要將這些單個(gè)芯組拼合在一起便形成澆注系統(tǒng)，還能夠提高生產(chǎn)效率，一次澆注可以產(chǎn)出多個(gè)鑄件。這種組芯澆注多個(gè)鑄件工藝，適用于現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的需求。