[發明專利]一種環形膠套的生產方法

有效

• 申請號: 202011037050.9
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112248412B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 朱六生
• 申請（專利權）人: 蕪湖市精準傳動系統研究院
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C65/48
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 金貝貝

本發明公開了一種環形膠套的生產方法，屬于齒型膠套技術領域。本發明包括以下步驟：膠套片的成型：將膠片坯料放置在下模上，在膠片坯料兩端的頂部放置凹槽成型塊，壓制膠片坯料，形成帶有缺口的膠套片；膠套片的拼接：將兩個膠套片相鄰拼接，使其兩側的缺口相對貼合形成連接凹槽，在連接凹槽內放置連接膠塊；環形拼接：將依次拼接好的膠套片兩端繞成環形結構，再將其兩側邊緣位置拼接，在連接凹槽內放置連接膠塊，壓制成型后，形成環形膠套。針對現有技術中齒型膠套制作成本高、密封性能差的不足，生產出來的膠套密封性能良好，使用壽命長，且制作不同尺寸的齒型膠套時不需要頻繁更換模具，降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于齒型膠套技術領域，更具體地說，涉及一種環形膠套的生產方法。

背景技術

齒型傳動帶普遍應用于目前機械傳動領域中，隨著技術的發展，齒型傳動帶的生產工藝逐步從使用齒型成型模的正成型工藝發展到使用無齒平整成型模的反成型工藝。主要使用的齒型膠套作為外模具，而齒型膠套質量的好壞和使用壽命的長短直接影響到產品質量好壞和生產成本高低。

目前，齒型膠套的制作方法主要有兩種，一種為平模法，另一種為圓模法。其中平模法是指將設計好的齒型制作成一定長度、寬度的平板模具，將膠套膠料放在平板模具中使用平板硫化機壓硫成規定長度的齒型膠片，之后用接頭模具將已硫化的膠片按設計的尺寸壓硫成圓筒形。平模法的優點是成本低廉，但是接頭處容易出現裂紋、縫隙，從而導致成品接頭處密封性能較差和耐久性不高的不足。圓模法是指在圓筒型模具上加工出設計好的齒型，使用此模具制作齒型膠套，再采用切邊的工藝切割出密封面及需要的高度。圓模法制作的膠套質地均勻，密封性好，但是不同尺寸的膠套需要配備不同尺寸的模具，不僅制造方法繁瑣，且頻繁更換模具也大大增加了生產成本。因此，急需設計一種能夠適用于不同尺寸的，且密封性能良好的齒型膠套的生產方法。

經檢索，關于齒型膠套已有大量專利公開，如中國專利申請號為：2017203801941，發明創造名稱為：橡膠齒型傳動帶硫化膠套模具，該申請案公開了一種橡膠齒型傳動帶硫化膠套模具，包括模具壁、上頂板、下頂板、蓋板、底座、內連管、膠片和外包裹物，還包括有防壓柱，防壓柱豎直設在上頂板和蓋板之間。該方案在常規的齒型膠套模具上頂板，增加一定高度的環形分布的防壓柱，硫化時蓋上上蓋板后，防壓柱承擔主要壓力，并使蓋板、膠料與有齒型的模具壁形成一定的空腔，便于模具齒與膠料之間的氣體排出，同時硫化時采用增加抽真空的方式，幫助氣體排出，達到充齒飽滿的目的，克服常規的齒型膠套模具制品充齒不飽滿，使用壽命不高的缺陷。

又如中國專利申請號為：2011202251701，發明創造名稱為：附有織物的彈性體膠套，公開了一種用于制造傳動帶的附有織物的彈性體膠套，包括膠套本體，膠套本體的內壁表面附著有織物層，織物層為棉、尼龍、化纖、芳綸、聚酯、玻纖、碳纖維中任意一種。該膠套具有較高的使用壽命，比現有的產品提高了將近一倍；尺寸穩定性較好，在使用壽命范圍內，產品尺寸的變化率可控制在0.1％之內；膠套內側的齒形或紋路表面剛性及耐磨性較高，使用時，沖壓出來的傳動帶紋路或齒形輪廓清晰、飽滿，與設計的齒形或紋路基本一致。

上述方案均不失為對齒型膠套的良好探索，但仍有進一步優化的空間，本行業對齒型膠套的探索也從未停止。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有技術中齒型膠套制作成本高、密封性能差的不足，本發明提供一種環形膠套的生產方法，生產出來的膠套密封性能良好，使用壽命長，且制作不同尺寸的齒型膠套時不需要頻繁更換模具，降低了生產成本。

2、技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

本發明的一種環形膠套的生產方法，包括以下生產步驟：

S1：膠套片的成型：將膠片坯料放置在下模上，在膠片坯料兩端的頂部放置凹槽成型塊，啟動上模向下壓制膠片坯料，將凹槽成型塊取出后，形成兩側帶有缺口的膠套片；