[實(shí)用新型]底吹熔池熔煉貴鉛爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820189906.2
• 申請(qǐng)日: 2008-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201326000Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙傳和;夏勝文;陳會(huì)成;劉素紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南豫光金鉛股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B13/02
• 分類(lèi)號(hào): C22B13/02
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 韓 華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于有色金屬冶煉行業(yè)的貴金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種底吹熔池熔煉貴鉛爐。

背景技術(shù)

目前，在國(guó)內(nèi)外金銀冶煉行業(yè)中，對(duì)鉛陽(yáng)極泥的處理，大部分采用傳統(tǒng)火法工藝，少部分采用濕法工藝。鉛陽(yáng)極泥的傳統(tǒng)火法工藝中還原熔煉所采用的貴鉛爐的加料口、出渣口、出鉛口、出煙口為同一出口，只能采用間斷加料、間斷出貴鉛、間斷出渣的作業(yè)方式。由于是間斷作業(yè)，陽(yáng)極泥的處理量受到限制；并且由于爐子溫度忽高忽低、頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)造成貴鉛爐爐齡短；另外由于加料口、出渣口、出鉛口、出煙口為同一個(gè)出口，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；由于入爐的物料容易堆積，使熱利用率較低、熔煉速度慢、能耗高。在國(guó)外也有的企業(yè)采用卡爾多爐處理陽(yáng)極泥，自動(dòng)化程度較高，工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度都有明顯改善。但卡爾多爐仍為間斷作業(yè)，除上述爐齡短的不足外，還存在技術(shù)裝備引進(jìn)費(fèi)用高等問(wèn)題，使企業(yè)難以承受。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)火法工藝中存在不足，為鉛陽(yáng)極泥處理提供一種熔煉速度快、能耗低、成本低、工作環(huán)境好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化水平高、投資少的底吹熔池熔煉貴鉛爐。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型是一種能夠沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐由筒體、筒體端頭、底座及傳動(dòng)裝置構(gòu)成，在筒體上設(shè)有齒圈和滾圈，筒體靠滾圈坐在支撐筒體的托輪上；傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)及其輸出端的齒輪；齒圈和滾圈固定在筒體圓周上，齒圈與減速機(jī)輸出端的齒輪相嚙合；

在底吹熔池熔煉貴鉛爐底部或底側(cè)部設(shè)有噴槍法蘭；在筒體上部設(shè)有加料口、出煙口；在底吹熔池熔煉貴鉛爐的端頭的下半部設(shè)有底渣口和底鉛口；在底吹熔池熔煉貴鉛爐的端頭的端墻上半部設(shè)有燒嘴口，在底吹熔池熔煉貴鉛爐的端頭的端墻下半部設(shè)有出渣口；在底吹熔池熔煉貴鉛爐的端頭的下部設(shè)有虹吸出鉛口。

托輪安裝在托輪底座上，減速機(jī)及電機(jī)坐在傳動(dòng)底座上。

在底吹熔池熔煉貴鉛爐底部或底側(cè)部設(shè)置的噴槍法蘭上安裝有氣體噴槍，噴槍與豎直線的夾角α范圍為0°≤α≤90°。

在正常操作狀態(tài)，爐子不轉(zhuǎn)動(dòng)，加料口和出煙口在爐子上部；燃燒器向爐內(nèi)供熱，使?fàn)t溫穩(wěn)定在1000～1100℃；爐子下部保持300～900mm的熔池深度；爐子底部或底側(cè)部的氣體噴槍向熔池內(nèi)噴入天然氣和氧氣或者氮?dú)夂脱鯕猓瑢?duì)熔池產(chǎn)生劇烈攪拌作用的同時(shí)，也和熔池中及新加入的相關(guān)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；經(jīng)配料后的陽(yáng)極泥均勻連續(xù)地加入爐內(nèi)，在劇烈攪拌的熔池中迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成貴鉛、爐渣和煙灰；貴鉛比重大，沉入熔池下部的貴鉛層；熔渣比重小，聚積在貴鉛層上面；煙灰隨煙氣從出煙口排出；放渣口用耐火泥筑有渣壩，當(dāng)熔池深度達(dá)到規(guī)定深度時(shí)，捅開(kāi)渣壩放渣，渣放完后仍筑起渣壩；放完渣后燒開(kāi)貴鉛虹吸口放出貴鉛，貴鉛放完后用耐火泥封住出鉛口。

在氣體噴槍燒損需要更換噴槍時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)爐子使噴槍離開(kāi)熔池，進(jìn)行更換噴槍作業(yè)。在爐子發(fā)生故障時(shí)，也能夠轉(zhuǎn)動(dòng)爐子，使噴槍離開(kāi)熔池對(duì)故障進(jìn)行處理。更換噴槍作業(yè)完成或爐子故障處理完畢后，爐子反轉(zhuǎn)，恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、底吹熔池熔煉貴鉛爐是一種密閉爐型，減少了熱量損失，避免了氣體外逸，改善了作業(yè)環(huán)境；

2、能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶上料，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、底吹熔池熔煉貴鉛爐改間斷作業(yè)為連續(xù)作業(yè)(連續(xù)進(jìn)料，間斷出渣和貴鉛)，提高了鉛陽(yáng)極泥處理量并使?fàn)t溫更加穩(wěn)定；

4、底吹熔池熔煉貴鉛爐有獨(dú)立的出渣口、進(jìn)料口及虹吸出鉛口，正常生產(chǎn)時(shí)避免了爐子的頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了傳動(dòng)裝置的用電量并提高了傳動(dòng)裝置的使用壽命，有效的節(jié)約了成本；

5、底吹熔池熔煉貴鉛爐配備了固定氣體噴槍的噴槍法蘭，正常生產(chǎn)時(shí)由于噴槍的作用，使得物料融化速度加快；另外，通過(guò)噴槍攪拌使反應(yīng)速度加快，提高鉛陽(yáng)極泥處理量；

6、底吹熔池熔煉貴鉛爐配有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，能使?fàn)t子在換槍、檢修和處理問(wèn)題時(shí)方便轉(zhuǎn)爐；

7、底吹熔池熔煉貴鉛爐配有燃燒器口，方便給爐子補(bǔ)充熱量及烘爐；

8、系統(tǒng)投資少。

附圖說(shuō)明

圖1為底吹熔池熔煉貴鉛爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為底吹熔池熔煉貴鉛爐的氣體噴槍位置。

具體實(shí)施方式