[實用新型]線切割機床導輪組件的防水引絲套

無效

• 申請號: 200820189826.7
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN201300270Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 卓海波
• 申請（專利權）人: 卓海波
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所
• 代理人: 陳德斌

技術領域：

本實用新型涉及一種線切割機床導輪組件的防水引絲套，屬線切割機床導輪配套裝置領域。

背景技術：

線切割機床在工作中，由導輪來保證電極絲的空間位置，從而保證機床的加工精度。電極絲的運動速度為每秒8-12米，因而帶動導輪以每分鐘6000至8000轉的速度高速轉動，為了保證電極絲空間位置的穩定性，必須要保證導輪位置的穩定，在轉動中沒有抖動，這就要求保證導輪位置的軸承具有良好的工作性能。但在導輪組件結構中，導輪和軸承座之間不可避免地存在間隙，且處于冷卻液的沖淋之下，這就使得機床的冷卻液很容易進入到導輪的軸承中，從而沖淡和污染軸承的潤滑液，同時冷卻液所帶進來的金屬微粒也會加劇軸承的磨損，使得軸承的間隙加大而失去精度，這就使得導輪在轉動中產生軸向和徑向的跳動，從而使電極絲的空間位置不能恒定，導致加工工件表面粗糙。另一方面，現有線切割機床導輪V型槽的寬度僅為1毫米左右，由于機床空間和光線的限制，要把細且軟的電極絲放到導輪V型槽內很不方便，并且由于軸承座與導輪之間存在著較大的間隙，很容易誤將電極絲放入其內，如果電極絲被誤穿而又沒有被發現，將會在工作中造成加工工件報廢，甚至損壞機床，造成很大的損失。

發明內容：

本實用新型的目的在于：提供一種加裝在導輪組件上的防水引絲套，通過防水引絲套上的導向槽將電極絲方便地引入導輪V形槽內，又能解決冷卻液被帶入導輪組件中，造成軸承潤滑液被沖淡和污染，軸承被磨損的問題；且具有結構簡單，安裝使用方便的線切割機床導輪組件的防水引絲套。

本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

一種線切割機床導輪組件的防水引絲套，它由引絲套和端蓋組成，其特征在于：引絲套呈圓筒形狀，簡體中部制有導向槽和排泄孔，引絲套的兩端通過螺釘固定安裝有端蓋，端蓋上制有安裝孔。所述的導向槽截面呈V形，導向槽的最大開口大于導輪V型槽的最大開口，導向槽的最小開口小于導輪V型槽的最大開口，但大于電極絲的直徑。所述的排泄孔設置在與導向槽相對的筒壁上。所述的排泄孔設置在導向槽上。引絲套的筒體上制有兩個固定螺絲孔。

本實用新型與現有技術相比的有益效果在于：在導輪組件上加裝防水引絲套，通過其上的導向槽能使電極絲很容易被引入到導輪V形槽內，解決了誤將電極絲放入軸承座與導輪之間，造成加工工件報廢的問題，同時又解決了冷卻液易進入導輪的軸承中，而沖淡和污染軸承的潤滑液，加劇軸承磨損的問題。且結構簡單，安裝使用方便。

附圖說明：

圖1為線切割機床導輪組件的防水引絲套的結構示意圖；

圖2為線切割機床導輪組件的防水引絲套的剖視圖；

圖3為防水引絲套與導輪組件的安裝示意圖；

圖4為排泄孔制在上引絲套上的位置示意圖；

圖5為A處的放大圖；

圖6為排泄孔制在下引絲套上的位置示意圖。

圖中：1、引絲套，2、端蓋，3、導向槽，4、固定螺絲孔，5、排泄孔，6、螺釘，7、導輪，8、絕緣軸承座，9、軸承，10、導輪V型槽。

具體實施方式：

該線切割機床導輪組件的防水引絲套由引絲套1和端蓋2組成，引絲套呈圓筒形狀，筒體中部制有導向槽3，導向槽3兩側的筒體上制有固定螺絲孔4，引絲套1的兩端通過螺釘6固定安裝有端蓋2，(參見附圖1-2)。導向槽3的橫截面呈V形，導向槽3的最大開口大于導輪V型槽10的最大開口，導向槽3最小處的開口要小于導輪7上的V形槽的最大處的開口，但要大于電極絲的直徑，以便電極絲通過(參見附圖5)。引絲套1上制有排泄孔5，便于進入引絲套1的冷卻液排出。一臺線切割機床上裝有上下兩個導輪組件，則分別有上下兩個引絲套1，上面引絲套1的排泄孔5設置在與導向槽3相對的筒壁上，在引絲套1的徑向上與導向槽3在一個平面上(參見附圖4)。下面引絲套1的排泄孔5設置在導向槽3上(參見附圖6)。

本實用新型在安裝時，首先將導輪7裝入軸承9內，再裝入絕緣軸承座8內，然后將其整體裝入引絲套1內，引絲套1與導輪組件的絕緣軸承座8采用滑動配合，絕緣軸承座8通過固定螺絲孔4上的螺釘定位，并使導輪7上的導輪V型槽10的中心正對引絲套1的導向槽3的中心，導輪7與引絲套1之間的間隙以導輪7能自由轉動為宜，盡可能保持在最小的程度，以盡量避免冷卻液的進入，安裝好端蓋2并用螺釘6將其固定(參見附圖3)，最后將引絲套1通過機床線架上的安裝孔固定裝于機床線架上即可。該線切割機床導輪組件的防水引絲套結構簡單，安裝使用方便，可方便準確的將電極絲引導安裝于導輪V型槽10內，防止電極絲誤穿所造成的損失。并且可有效地防止機床冷卻液的進入，即使有少量的機床冷卻液進入引絲套1內，也會被排泄孔5排出，進而有效地防止了軸承9的磨損，保證了機床的加工精度。