[實(shí)用新型]磨邊機(jī)壓輪壓梁裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820189397.3
• 申請(qǐng)日: 2008-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201264191Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王長(zhǎng)水;程紅忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市立本機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/06
• 分類號(hào): B24B9/06
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 周理工;譚一兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷內(nèi)墻瓷片磨邊機(jī)，特別涉及磨邊機(jī)的瓷片壓 緊裝置。

背景技術(shù)

陶瓷內(nèi)墻瓷片為長(zhǎng)方形或正方形，為使其二條對(duì)角線誤差在標(biāo)準(zhǔn) 范圍內(nèi)，對(duì)側(cè)邊要磨削，業(yè)界稱磨邊。磨邊時(shí)要壓緊瓷片，因此，磨 邊機(jī)上有瓷片壓緊機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有的陶瓷內(nèi)墻瓷片磨邊機(jī)的瓷片壓緊機(jī)構(gòu) 為壓帶式，塑膠壓帶附在壓梁上，輸送帶帶動(dòng)分布在輸送帶上的眾多 瓷片前行，壓帶平面壓住輸送帶上的全部瓷片，邊磨邊前行，其壓緊 方式為平面全接觸式壓緊。其不足之處在于：因瓷片有凹凸變形，輸 送帶上的眾多瓷片并非一個(gè)平面，壓帶就只能壓得住凸變形比較大的 瓷片，而變形比較小的瓷片就壓不緊，在壓不緊的狀態(tài)下磨邊就會(huì)導(dǎo) 致磨出的瓷片不規(guī)整，對(duì)角線誤差超標(biāo)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是為了克服上述不足之處而 提供一種磨邊機(jī)壓輪壓梁裝置。本壓輪壓梁裝置為氣動(dòng)雙排錯(cuò)位式， 能穩(wěn)定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，提高磨邊瓷片的優(yōu)質(zhì)率。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

磨邊機(jī)壓輪壓梁裝置，包括壓梁，它還包含有轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)臂軸、支 承板、壓梁轉(zhuǎn)軸、氣缸、氣缸座、氣缸支承軸和安裝在壓梁上的壓輪 組件，支承板安裝在磨邊機(jī)的機(jī)架上，轉(zhuǎn)臂軸一端裝入轉(zhuǎn)臂的孔中， 另一端裝入支承板的孔中并穿入該孔用緊鎖螺母鎖緊固定在支承板 上而將轉(zhuǎn)臂與支承板連接，壓梁轉(zhuǎn)軸一端裝入壓梁的孔中，另一端裝 入轉(zhuǎn)臂的孔中而將轉(zhuǎn)臂與壓梁連接，氣缸的缸體與氣缸座連接，氣缸 支承軸一端裝入氣缸座的孔中，另一端裝入支承板頂部的孔中并穿過(guò) 該孔用螺母鎖緊固定在支承板上，氣缸的活塞桿通過(guò)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)壓梁升 降。

所述壓輪組件包括有壓輪、壓輪軸、壓輪彈性座、安裝支架、軸 承，壓輪軸從右至左依次通過(guò)壓輪彈性座的右耳孔，墊圈孔、軸承孔、 壓輪中心孔中的定位套孔、軸承孔、墊圈孔、壓輪彈性座左耳孔，軸 端螺母旋入壓輪軸的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座裝入安裝支架中， 安裝支架安裝在壓梁上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：由于本壓輪壓梁裝置為氣動(dòng)雙排錯(cuò)位 式，所述氣動(dòng)，由氣缸活塞桿帶動(dòng)壓梁升降，所述雙排錯(cuò)位，壓梁上 錯(cuò)位安裝有二排壓輪組件，壓梁帶動(dòng)壓輪壓緊瓷片，這樣的結(jié)構(gòu)使每 塊瓷片上至少有三個(gè)壓緊點(diǎn)，三點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)面，因此能穩(wěn)定可靠地壓 緊輸送帶上的每塊瓷片，這樣就能保證磨邊瓷片的質(zhì)量，提高優(yōu)質(zhì)率。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，瓷片對(duì)角線誤差減少0.5mm，可達(dá)到0.5mm以下， 優(yōu)質(zhì)率提高2％。使瓷片鋪貼時(shí)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鋪貼，鋪貼接縫更直更 細(xì)更美觀。現(xiàn)有技術(shù)為壓帶平面與瓷片平面全接觸式壓緊，摩擦力較 大，傳動(dòng)輸送帶消耗功率較大，本實(shí)用新型為壓輪外圓柱接觸瓷片平 面，接觸點(diǎn)少，摩擦力減小，傳動(dòng)輸送帶消耗功率降低約20％。本實(shí) 用新型的壓輪組件為雙軸承定位式，即壓輪左、右兩端內(nèi)腔中均裝有 軸承，以確保壓輪壓緊瓷片時(shí)不左右偏擺。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型壓輪壓梁裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型壓輪立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參看圖1，磨邊機(jī)壓輪壓梁裝置，包括壓梁，它還包含有轉(zhuǎn)臂11、 轉(zhuǎn)臂軸3、支承板1、壓梁轉(zhuǎn)軸5、氣缸10、氣缸座9、氣缸支承軸8 和安裝在壓梁上的壓輪組件6，支承板1安裝在磨邊機(jī)的機(jī)架上，轉(zhuǎn) 臂軸3一端裝入轉(zhuǎn)臂11的孔中，另一端裝入支承板1的孔中并穿入 該孔用緊鎖螺母2鎖緊固定在支承板1上而將轉(zhuǎn)臂11與支承板1連 接，壓梁轉(zhuǎn)軸5一端裝入壓梁12的孔中，另一端裝入轉(zhuǎn)臂11的孔中 而將轉(zhuǎn)臂11與壓梁12連接，氣缸10的缸體與氣缸座9連接，氣缸 支承軸8一端裝入氣缸座9的孔中，另一端裝入支承板1頂部的孔中 并穿過(guò)該孔用螺母7鎖緊固定在支承板1上。氣缸10的活塞桿帶動(dòng) 與之相連接的轉(zhuǎn)臂11升降，轉(zhuǎn)臂11又帶動(dòng)與之相連接的壓梁12升 降，安裝在壓梁12上的壓輪組件6隨壓梁12升降。

參看圖2，所述壓輪組件包括有壓輪66、壓輪軸68、壓輪彈性 座61、安裝支架62、軸承65，壓輪軸68從右至左依次通過(guò)壓輪彈 性座61的右耳孔，墊圈64孔、軸承65孔、壓輪中心孔中的定位套 67孔、軸承65孔、墊圈64孔、壓輪彈性座61左耳孔，軸端螺母63 旋入壓輪軸68的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座61裝入安裝支架62 中，安裝支架62安裝在壓梁12上。