[實(shí)用新型]滾輪套管擠壓機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820187531.6
• 申請(qǐng)日: 2008-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201253744Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑青;胡淑英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 胡淑英
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/02
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/02
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張秀福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及裝配機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于機(jī)械零部件裝配的擠壓機(jī)。

背景技術(shù)

通常生產(chǎn)工序較多或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件較多的產(chǎn)品，在完整的產(chǎn)品出來(lái)以前需要組裝或處理各種零部件，為減少磕碰、劃傷，或?yàn)榱颂岣咝剩驗(yàn)榱藴p少搬運(yùn)人員，一般會(huì)使用各種生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)各工序間的傳送，為此需要各種形式的傳送手段，如皮帶輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)等，而傳送相對(duì)面積較大的板材時(shí)傳送滾輪則被大量使用。如圖1所示的傳送裝置，在順序排列成一列一列的若干個(gè)傳送軸上，按一定間隔安裝幾個(gè)滾輪，通過(guò)傳送軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)傳送面積較大的板材或類(lèi)似物品。一般滾輪是通過(guò)套管(如圖2所示)安裝固定于傳送軸上的，而套管是利用螺絲固定在傳送軸的外表面，這樣經(jīng)常出現(xiàn)螺絲損壞傳送軸表面等問(wèn)題。為解決此類(lèi)問(wèn)題，有人發(fā)明了聯(lián)結(jié)型套管，這種套管以一對(duì)圓筒型公母套管組成，母套管的外表面軸方向有凸花鍵可以阻止母套管與滾輪間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)表面外側(cè)按圓周方向有與公套管的鉤結(jié)合的槽，公套管的軸方向有幾個(gè)給予半徑方向彈性而切的插槽，而且在管片前端有至少一個(gè)以上的鉤。使用這種聯(lián)結(jié)型套管時(shí)，先把母套管夾在滾輪內(nèi)表面，把他們松松地套在軸外表面的預(yù)定位置，然后從反方向把公套管硬夾入到母套管和軸之間的空隙，從而簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)軸和傳送滾輪的結(jié)合。但在本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)日前，公套管硬夾入到母套管和軸之間空隙的作業(yè)都是通過(guò)手工完成的，由于插入時(shí)公套管的管片與軸之間的摩擦很大，不能迅速便利地完成夾入作業(yè)，而且組裝后的傳送滾輪精密度不夠，所以經(jīng)常是分解后重新組裝，效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配精度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高的滾輪套管擠壓機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種滾輪套管擠壓機(jī)，包括支撐架，可動(dòng)基座和擠壓支架；可動(dòng)基座可沿支撐架縱向移動(dòng)，擠壓支架可沿可動(dòng)基座橫向移動(dòng)；可動(dòng)基座上安裝有擠壓操縱機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的支撐架上安裝有縱向?qū)к墸蓜?dòng)基座安裝于傳送滑車(chē)上，傳送滑車(chē)可沿縱向?qū)к壔瑒?dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)一根傳送軸上的多個(gè)滾輪套管進(jìn)行擠壓加工；縱向?qū)к壷g設(shè)有軸支撐梁和用于支撐傳送軸兩端的軸支撐滑車(chē)，軸支撐滑車(chē)可沿軸支撐梁移動(dòng)，其上設(shè)有U形放置槽。設(shè)置U形放置槽可以使支撐傳送軸時(shí)更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型所述的軸支撐滑車(chē)為2個(gè)，其上設(shè)有緊定螺釘。可以根據(jù)待加工傳送軸的長(zhǎng)度調(diào)整2個(gè)軸支撐滑車(chē)之間的距離，并用緊定螺釘固定。

本實(shí)用新型所述的可動(dòng)基座上安裝有橫向?qū)к墸渖洗钶d的擠壓支架可沿橫向?qū)к壸笥乙苿?dòng)，可將擠壓支架傳送至套管擠壓的操作和解除位置。

本實(shí)用新型所述的擠壓支架由2個(gè)橫向可動(dòng)盤(pán)、4個(gè)擠壓滑車(chē)和2個(gè)動(dòng)作缸組成，橫向可動(dòng)盤(pán)可沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，2個(gè)擠壓滑車(chē)分別固定于2個(gè)橫向可動(dòng)盤(pán)上，用于把持母套管，2個(gè)動(dòng)作缸的本體分別固定于上述2個(gè)擠壓滑車(chē)上，相對(duì)于上述2個(gè)擠壓滑車(chē)做前后移動(dòng)的另2個(gè)擠壓滑車(chē)分別安裝在2個(gè)動(dòng)作缸的柱塞前端，用于把持公套管；動(dòng)作缸通過(guò)管接頭與輸油管相連接，將把持公套管的2個(gè)擠壓滑車(chē)壓向把持母套管的2個(gè)擠壓滑車(chē)，完成對(duì)一組滾輪團(tuán)的擠壓裝配過(guò)程。

本實(shí)用新型所述的擠壓滑車(chē)彼此相對(duì)應(yīng)的工作面上設(shè)置有凸起、凹槽和與軸的外徑相吻合的半圓形開(kāi)口，可以提高對(duì)公母套管的接觸力，增加與傳送軸的接觸面積；在柱塞周?chē)靼惭b4各耐壓棒，可以提高柱塞的剛性，減少其磨損而造成損壞。

本實(shí)用新型所述的擠壓操縱機(jī)構(gòu)包括可動(dòng)基座的兩端向上突出的擋壁，貫通擋壁的施壓棒，施壓棒的前端設(shè)有施壓盤(pán)，施壓盤(pán)的相反一側(cè)有閉鎖裝置。

本實(shí)用新型滾輪套管擠壓機(jī)的使用步驟如下：

利用滾輪套管擠壓機(jī)完成傳送滾輪與軸的結(jié)合時(shí)，首先將滾輪與母套管結(jié)合，結(jié)合時(shí)，母套管外表面的凸花鍵壓入到滾柱內(nèi)表面的槽里，使?jié)L輪與母套管不產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)母套管外表面的直徑從凸緣形成的外部到里越來(lái)越小，故往滾輪壓入時(shí)只要壓入到容易的程度即可停止，而后保持這種部分壓入的形狀套在軸上。

之后，把壓入到滾輪的母套管松套在軸外表面預(yù)定位置。而后，與母套管壓入滾輪的情況一樣，在母套管與軸之間壓入公套管時(shí)，到了容易壓入的程度即可停止。這樣，公母套管和傳送滾輪未完全與軸結(jié)合的狀態(tài)下，把它們放到軸支撐滑車(chē)上，作業(yè)準(zhǔn)備工作就此完成。