[實用新型]移動壓板式液壓下料機無效
| 申請號: | 200820186041.4 | 申請日: | 2008-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN201295953Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 韋金權;王軍 | 申請(專利權)人: | 韋金權;王軍 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D7/00;B26D5/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224042江蘇省鹽城市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 移動 壓板 液壓 下料機 | ||
技術領域
本發明涉及一種非金屬材料的液壓下料機的結構設計,采用下頂式結構,使下料機的上 壓板可以移動,易于實現精密沖裁,并且操作空間可視,操作方便。
背景技術
目前非金屬材料的下料機產品如液壓平面下料機、液壓四柱下料機等其結構主要是兩片 或三片式,其壓板工作時靠導柱或導板導向,壓板與工作臺之間空間較小,操作不方便。
發明內容
為提高液壓下料機的沖裁精度,本發明提出了移動壓板的技術方案,采用下頂式結構, 使下料機的上壓板能在一個水平導軌上滑動,在工作臺上擺放刀模或需要模切的非金屬材料 的時候,上壓板移動離開工作臺上方,刀模或需要模切的非金屬材料擺放完成,上壓板回到 工作位置,進行模切作業,使得機器的工作臺各處沖裁力均衡,模切精度高,操作空間可視, 操作簡單、舒適。
本發明解決其技術問題的技術方案是:如圖1所示,液壓下料機采用H型機身,即機身 的左右側板與工作臺構成H型,在左右側板上開有槽,在槽內安裝兩條方條形的導軌;機器 的上壓板上裝有承重滾輪,并且該承重滾輪置于這兩條方條形的導軌上,上壓板依靠承重滾 輪可在導軌的上平面上前后移動,上壓板上還裝有側面導向滾輪,導向滾輪在導軌的側平面 上前后移動,這樣使上壓板在導軌上有固定的移動軌跡;方條形的導軌既是上壓板移動運行 的軌道,又是模切下料工作時上壓板的支撐物。
在機身H型結構的上部有減速機安裝支架,在減速機安裝支架上安裝輸出轉速為20-25 轉/分鐘的減速機,在減速機的輸出軸上安裝一個擺臂,并且擺臂的擺動角大于等于180°, 在擺臂的另一端安裝有滑塊;
在上壓板的上平面裝有由兩根方形的導向條組成的滑槽,上述擺臂上的滑塊處于該滑槽 內,滑塊可以在該滑槽滑動;
由于用于驅動的減速機的位置是固定的,當減速機轉動時就帶動擺臂在一定角度范圍內 擺動,擺臂上的滑塊就帶動下料機的上壓板運動,由于滑塊在滑槽內是可以滑動的,就把擺 臂的圓周運行變換成了上壓板在導軌方向上的位置的直線移動,模切準備時,上壓板從工作 臺上方移開,模切時,上壓板移至工作臺位置。
為了保證液壓下料機的沖裁精度,方條形導軌的表面硬度應不低于HRC55,其表面粗糙 度不低于Ra0.8,表面的平面度不低于IT6級,兩條導軌間的平行度不低于IT7級;
上壓板上有工作面和承壓面,工作面和承壓面間的平行度不低于IT6級,承壓面在上壓 板工作時,被壓在方條形導軌的下平面,為壓力承受的支承面。
承重滾輪選用承載能力較大的滾針軸承,其數量每邊應不少于2只,承重滾輪的安裝不 影響機器的沖裁精度,但所有承重滾輪的安裝應在同一平面上,該平面與上壓板工作面平行; 導向滾輪能夠調整,使其緊貼導軌的側面運行;
組成上壓板的上平面的滑槽的兩根方形鋼,其與滑塊接觸的面的硬度不低于HRC50,其 表面粗糙度小于Ra0.8;
驅動所使用的減速機使用硬齒面的齒輪減速機,也可以使用其他形式的可正反轉的減速 機;
適用的液壓下料機為下壓式,即在機身的下部裝有機器的液壓系統、頂板,頂板由液壓 油缸驅動,當上壓板運行至工作位置時,油缸驅動頂板上行,完成下料模切作業。
本發明的有益效果是:液壓下料機的沖裁精度取決于頂板工作臺面與上壓板導軌的平行 度精度,該平行度精度制造中容易保證,制造成本低;下料機的上壓板能在一個水平導軌上 滑動,當進行模切準備時,上壓板從工作臺上方移開,模切時,上壓板移至工作臺位置,操 作空間可視,操作簡單、舒適。
附圖說明:
下面結合附圖和實例對本發明作進一步的說明。
圖1為本發明的結構圖,也是圖2的A-A剖視圖。
圖2為本發明的正視圖。
圖3為本發明的俯視圖。
上述圖中:(1)機架、(2)頂板、(3)機架側板、(4)導軌、(5)減速機安裝支架、(6) 減速機、(7)擺臂、(8)導向條、(9)壓板工作面、(10)移動壓板、(11)滑塊、(12)側向 滾輪、(13)承重滾輪、(14)壓板承壓面、(15)滑槽、(16)防撞塊、(17)緩沖塊、(18) 液壓油缸、(19)導柱。
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