[實用新型]鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置

有效

• 申請號: 200820186022.1
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201302524Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 方偉;周健;駱漲艦
• 申請（專利權）人: 安徽海螺川崎節能設備制造有限公司
• 主分類號: G01M19/00
• 分類號: G01M19/00;G01M3/28;G01N3/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本實用新型涉及鍋爐行業的水壓試驗領域，更具體地說，本實用新型涉及一種鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭的水壓試驗裝置。

背景技術

目前，國內大多數鍋爐制造廠家鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置還是采用傳統的焊接悶板的方式進行水壓試驗。圖2所示即為現有技術中進行鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗時采用的裝置的剖面結構示意圖。由于鍋爐汽包上管接頭數量多、直徑大且管壁厚，采用焊接悶板的型式工作量相當大，這種試驗方法就是在試驗時，在每個管接頭出口處焊接一塊板子，從而達到將管接頭密封的效果。由于鍋爐聯箱上管接頭的數量較多，焊接悶板的工作量相當大，水壓試驗結束后，還要采用氣割的方式進行切割悶板，然后再進行管接頭坡口倒角。傳統的試驗方法，焊接悶板只可以利用一次，悶板的加工量大且精度高。焊接悶板還必須根據水壓試驗的壓力來確定悶板的厚度及焊接接頭的型式。采用這種型式的水壓試驗勞動強度，且材料浪費大，工作效率低，制造成本大，制造周期長。

實用新型內容

本實用新型鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置，其要解決的技術問題是：提供一種能有效的提高工作效率，降低制造成本，降低工人勞動強度，明顯縮短試驗周期的大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置。

本實用新型為一種鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置，所述的管接頭水壓試驗裝置包括封板，套管，所述的封板與套管組合成中空的帽狀結構的水壓試驗裝置。

所述的封板的直徑與套管的內徑一致，焊接在套管內，從而組成圓柱體的帽狀的水壓試驗裝置。

所述的水壓試驗裝置的內徑與管接頭的外徑相配合。

所述的套管邊沿為平齊的結構。

采用本實用新型的管接頭水壓試驗裝置后，試驗時實驗裝置拆卸方便，并且能大大降低工人的勞動作業強度，明顯提高了工作效率，并且本實用新型的水壓試驗裝置可以重復使用，材料浪費少。

附圖說明

下面對本說明書中的各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1是本實用新型鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置的剖示示意圖；

圖2為現有技術中采用的結構；

圖中標記為：1、封板；2、套管；3、管接頭；4、汽包；5、悶板；6、角焊縫；7、套管邊沿

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：

如圖1所示，本實用新型為一種鍋爐汽包大直徑厚壁管接頭水壓試驗裝置，其特征在于：所述的管接頭水壓試驗裝置包括封板1，套管2，所述的封板1與套管2組合成中空的帽狀結構的水壓試驗裝置。

所述的封板1的直徑與套管2的內徑一致，焊接在套管2內，從而組成圓柱體的帽狀的水壓試驗裝置。

所述的水壓試驗裝置的內徑與管接頭3的外徑相配合。

所述的套管邊沿7為平齊的結構。

通過以上的結構，就形成了能達到水壓封堵作用的管接頭外套式水壓試驗裝置。

鍋爐汽包水壓試驗時，將管套2與管接頭3采用角焊縫6的形式進行連接，水壓試驗后只需要將套管2與管接頭3的連接的焊縫6磨除，并將管套2與管接頭3連接處打磨成圓滑過渡便可恢復管接頭3的原樣。

采用本實用新型的管接頭外套式水壓試驗裝置，其拆卸方便，與采用焊接悶板的方式進行水壓試驗的方式相比，水壓試驗后大大降低了工人的勞動作業強度，明顯提高了工作效率，并且水壓試驗裝置可以重復使用，材料浪費少。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改經將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。