[實用新型]電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820183183.5
• 申請日: 2008-12-22
• 公開（公告）號: CN201352509Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周均;張瑞展
• 申請（專利權(quán)）人: 周均
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;H01G9/008;B21J15/10;B21J15/38
• 代理公司: 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 楊樹民

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電解電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解電容器導(dǎo)針鋁箔鉚接工藝設(shè)備，具體涉及一種電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中電解電容器導(dǎo)針與鋁箔的結(jié)合，都是由沖針在沖模上將其一次性鉚接而成。其鉚接機構(gòu)主要包括有：上模具座、下模具座、上沖針模、沖針、底模板組成。由于鋁箔在導(dǎo)針和底模板之間，導(dǎo)針和鋁箔同時沖孔后鋁箔產(chǎn)生大量的箔灰殘留物在箔孔的邊緣，當(dāng)上沖針模壓下時，導(dǎo)針片翻邊將鋁箔花瓣鉚接在一起，也將箔灰鉚接在了鋁箔和導(dǎo)針之間，由于有箔灰的存在因此使得鉚接后的導(dǎo)針翻邊花瓣不能和鋁箔完全的結(jié)合，產(chǎn)生了很大的阻抗，造成電容器能量消耗大、使用壽命短及產(chǎn)品性能降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)，它在原有的沖孔鉚接機構(gòu)前端加裝一個由氣缸制動的預(yù)沖孔裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，由于將原有的直接沖鉚方式改為預(yù)沖孔，再鉚接的方式，因此解決了現(xiàn)有加工方式因有箔灰而造成電容器阻抗大而產(chǎn)生的各種問題，本實用新型適合于各種電解電容器導(dǎo)針鋁箔鉚接，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)，包括由上模具座、下模具座、上沖頭座、沖頭，沖孔模和底模板組成的鉚接機構(gòu)，還包括鉚接機構(gòu)前端加裝一個由氣缸驅(qū)動的預(yù)沖孔機構(gòu)，預(yù)沖孔機構(gòu)是由上模具座的上沖頭座前端裝有的一個預(yù)沖孔座、在預(yù)沖孔座上裝有預(yù)沖孔沖頭、在下模具座的底模板上對應(yīng)位置裝有預(yù)沖孔模，以及在底模板下方設(shè)置安裝有吸風(fēng)管組成。

本實用新型所述電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)，其特征還在于，

所述的吸風(fēng)管設(shè)有箔灰收集器。

所述的預(yù)沖孔機構(gòu)可以由單獨設(shè)置的氣缸進行驅(qū)動，也可以由鉚接機構(gòu)的機械進行驅(qū)動。

本實用新型提供的一種電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適合于現(xiàn)有的各種電解電容器導(dǎo)針鋁箔釘接工藝的生產(chǎn)設(shè)備改造，它在原有的沖孔鉚接機構(gòu)前端加裝一個由氣缸驅(qū)動的預(yù)沖孔裝置，將原有的直接沖鉚方式改為預(yù)沖孔再鉚接的方式，解決了現(xiàn)有加工方式因有箔灰而造成電容器阻抗大而產(chǎn)生的各種問題，適合于各種電解電容器導(dǎo)針鋁箔鉚接，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接的工序示意圖。

圖中，1.上模具座，2.下模具座，3.上沖頭座，4.預(yù)沖孔座，5.預(yù)沖孔沖頭，6.預(yù)沖孔模，7.吸風(fēng)管，8.沖頭，9.沖孔模，10.底模板，11.鋁箔，12.預(yù)沖孔，13.導(dǎo)針。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明。

一種電解電容器導(dǎo)針鋁箔預(yù)沖孔鉚接機構(gòu)，如圖1所示，包括由上模具座1、下模具座2、上沖頭座3、沖頭8，沖孔模9和底模板10組成的鉚接機構(gòu)，還包括鉚接機構(gòu)前端加裝一個由氣缸驅(qū)動的預(yù)沖孔機構(gòu)，預(yù)沖孔機構(gòu)是由上模具座1的上沖頭座3前端裝有的一個預(yù)沖孔座4、在預(yù)沖孔座4上裝有預(yù)沖孔沖頭5、在下模具座2的底模板10上對應(yīng)位置裝有預(yù)沖孔模6，以及在底模板10下方設(shè)置安裝有吸風(fēng)管7組成，所述的吸風(fēng)管7還設(shè)有箔灰收集器。

當(dāng)電解電容器鋁箔11經(jīng)由電解電容器纏繞機幾組滾輪引導(dǎo)至預(yù)沖孔機構(gòu)處，預(yù)沖孔機構(gòu)的驅(qū)動氣缸下行，帶動預(yù)沖孔座4上的預(yù)沖孔沖頭5在預(yù)定處沖孔，形成如圖2所示的若干預(yù)沖孔12，同時底模板10下面的吸風(fēng)管7將沖下的鋁箔箔灰吸走至箔灰收集器內(nèi)；然后驅(qū)動氣缸上行，鋁箔11在電解電容器纏繞機滾輪牽引下繼續(xù)向前移動至鉚接機構(gòu)，在移動到鉚接機構(gòu)的同時，電解電容器纏繞機上的導(dǎo)針夾持裝置(圖中未示)將導(dǎo)針13輸送并放置于預(yù)沖孔12相對應(yīng)的位置上，鉚接機構(gòu)的上沖頭座3的沖孔模9在機械驅(qū)動下將導(dǎo)針13和鋁箔11壓住，沖頭8快速下行，對導(dǎo)針13進行沖孔并將沖起的翻邊壓在鋁箔11的反面形成導(dǎo)針花瓣，這樣在導(dǎo)針13和鋁箔11結(jié)合面之間就沒有殘留的箔灰，鉚接后的導(dǎo)針13和鋁箔11結(jié)合緊密，沒有間隙，產(chǎn)生的阻抗極少，達到最佳的導(dǎo)電效果。

根據(jù)電解電容器鉚接機構(gòu)的具體情況，本實用新型所述的預(yù)沖孔機構(gòu)可以由單獨設(shè)置的氣缸進行驅(qū)動，也可以由鉚接機構(gòu)的機械進行驅(qū)動。

上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實用新型申請專利范圍內(nèi)。