[實用新型]防拆卸螺母無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820180413.2 | 申請日: | 2008-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN201335081Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉明麗 | 申請(專利權(quán))人: | 葉明麗 |
| 主分類號: | F16B41/00 | 分類號: | F16B41/00;F16B39/04;F16B37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325600*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拆卸 螺母 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及緊固部件,特別涉及高壓線塔的防拆卸的緊固螺母。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的防拆卸螺母,一般都是采用在螺母內(nèi)設(shè)傾斜的滑道,內(nèi)置有滾柱,但是,目前設(shè)置的都是單滑道,防拆卸能力較差。另外,滾柱以及滑道均為光滑表面,當(dāng)拆卸螺母時,滾柱與滑道之間非常容易產(chǎn)生打滑,影響到螺母的鎖閉功能,也使這種防拆卸螺母的安全性受到很大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種防拆卸螺母,采用在螺母內(nèi)設(shè)置至少兩個鎖閉裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中單滑道防拆卸能力不強的技術(shù)問題。另外采用滾動體和滑道上設(shè)置相互配合的凸筋與凹槽,進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)中滾柱與滑道之間打滑的技術(shù)問題。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的方案是:這種防拆卸螺母包括螺母體、螺母體內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)置至少兩個滑槽,所述各滑槽內(nèi)含有滾動體,所述滾動體為球形或圓柱形,所述各滑槽的槽深為沿螺紋下降方向由深漸淺設(shè)置,該螺母還包括防止用于遮擋滾動體的封蓋,該封蓋插入螺母體內(nèi)孔的筒體至少部分遮蓋各滑槽。所述封蓋的筒體部分遮蓋各滑槽,該筒體底邊與滑槽底邊之間的軸向間隙小于滾動體直徑,或者所述封蓋的筒體完全遮蓋各滑槽。
所述至少兩個滑槽的槽底面為平面或弧形面,所述滑槽至少為三個,上述滑槽沿螺母體內(nèi)孔壁均布,螺母體的外輪廓為六角形、八角形或十角形。
所述滾動體滾動表面上設(shè)有多條凸起的凸筋,所述各滑槽槽底面上設(shè)有多條與凸筋斷面形狀相適應(yīng)凹入的凹槽,所述多條凸筋和各滑槽槽底面上的多條凹槽為三角形、梯形或方形。
本實用新型采用上述的技術(shù)方案后,使這種防拆卸螺母拆卸扭矩至少增加一倍,安全可靠,另外,其安裝方便,所破壞的螺紋也比較少,還可以避免因滾柱與滑道之間打滑而造成防拆卸功能的喪失,提高了安全性能。
附圖說明
圖1是本實用新型防拆卸螺母的主視剖視示意圖。
圖2是防拆卸螺母的俯視剖視示意圖。
圖3是圖1中I處的局部放大示意圖。
具體實施方式
結(jié)合上述附圖說明本實用新型的具體實施方案。
由圖1和圖2中可知,這種防拆卸螺母包括螺母體10、螺母體10內(nèi)孔11內(nèi)壁設(shè)置至少兩個滑槽12,所述各滑槽12內(nèi)含有滾動體20,所述滾動體20為球形或圓柱形,所述各滑槽12的槽深為沿螺紋下降方向由深漸淺設(shè)置,該螺母還包括防止用于遮擋滾動體20的封蓋30,該封蓋30插入螺母體10內(nèi)孔的筒體31至少部分遮蓋各滑槽12。本實用新型設(shè)計了至少兩個鎖閉機構(gòu),使拆卸扭矩至少增加一倍,而且,由于加設(shè)了封蓋30,這樣就不用將螺母以及滾動體磁化,簡化了程序,使用也很方便,同時還降低了成本。平時,由封蓋封閉滑槽,防止?jié)L動體脫離,在旋入時,螺栓將封蓋頂出,由于是有螺栓接續(xù)了封蓋的作用,滾動體也不會脫出。
由圖1中可知,所述至少兩個滑槽12的槽底面為平面或弧形面,所述滑槽12至少為三個,上述滑槽12沿螺母體10內(nèi)孔壁均布,所述螺母體10的外輪廓為六角形、八角形或十角形,螺母本身也可以是左旋的,還可以是右旋的。滑槽12可以設(shè)置多個,可以根據(jù)用途以及對安全性的要求來設(shè)計滑槽的數(shù)量,螺母也可以采用六角形、八角形或十角形,也可以采用任意的多邊形螺母,還可以采用圓形螺母等等。
由圖3中可知,為了防止?jié)L動體20與滑槽12之間打滑,所述滾動體20滾動表面上設(shè)有多條凸起的凸筋21,所述各滑槽12槽底面上設(shè)有多條與凸筋21斷面形狀相適應(yīng)凹入的凹槽121,所述多條凸筋21和各滑槽12槽底面上的多條凹槽121為三角形、梯形或方形。
所述封蓋30的筒體31部分遮蓋各滑槽12,該筒體31底邊與滑槽12底邊之間的軸向間隙小于滾動體20直徑(如圖2所示),或者所述封蓋30的筒體31完全遮蓋各滑槽12。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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