[實用新型]鋼絲彎曲成型機

無效

• 申請號: 200820180339.4
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN201300179Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 姜虎森;郝國祥;李先珍;鄭培文;賀治成
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋼絲彎曲成型機，具體涉及一種彎曲“S”形鋼絲掛鉤的彎曲成型機。

背景技術

“S”形鋼絲掛鉤作為廚房用具、衣帽鉤等，國內外市場需求量巨大，每年數以億計。目前市場上的鋼絲掛鉤均采用手工彎曲成型，利用杠桿原理，手工彎制，工人勞動強度大，制品表面粗糙，成型精度低，生產效率低，不能適應市場需求。

實用新型內容

為了克服公知技術領域存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種鋼絲彎曲成型機，實現了“S”形鋼絲掛鉤的自動化連續生產，成型精度高，成品率高，大大提高了生產效率。

本實用新型提供的鋼絲彎曲成型機，它包括底座、箱體支架、動力機構、傳動機構、進料機構、成型機構、卸料機構，所述箱體支架與底座固定連接，所述動力機構設置在底座上，所述傳動機構、進料機構、成型機構、卸料機構設置在箱體支架上；所述動力機構包括主電機、蝸輪蝸桿減速機、聯軸器，主電機通過帶輪、V形帶連接蝸輪蝸桿減速機，蝸輪蝸桿減速機通過聯軸器連接傳動機構；所述動力機構通過傳動機構分別驅動進料機構、成型機構、卸料機構完成鋼絲物料的進料、成型、卸料作業。

所述傳動機構包括齒輪I、齒輪II、介輪I、緊固銷、連桿、扇形齒輪、連接銷、曲柄、齒輪III、介輪II、齒輪IV，齒輪IV的軸VIII連接動力機構的聯軸器，齒輪IV與介輪II嚙合，齒輪III與介輪II嚙合且齒數和模數與齒輪IV均一致，曲柄一端通過鍵與軸II連接在一起，另一端通過連接銷與連桿連接，而連桿通過緊固銷連接在扇形齒輪上，扇形齒輪與介輪I嚙合，介輪I另外還同時和齒輪I和齒輪II嚙合。

所述進料機構包括托料盤、平面凸輪、輔助電機、導槽、推桿、擺桿、導軌、凸輪、磁鐵，托料盤與水平面呈一定夾角設置在箱體支架上，平面凸輪設置在托料盤上部的下方，輔助電機連接平面凸輪，導槽水平固定設置在箱體支架上，位于托料盤輸出口的正下方，導軌水平固定設置在箱體支架上，導槽的底面與導軌的頂面處于同一水平面上，凸輪通過軸VIII連接傳動機構的齒輪IV，凸輪可繞軸VIII做圓周運動，凸輪頂面與擺桿側面接觸，擺桿通過銷軸與箱體支架相連，擺桿頂端開有導槽，推桿一端固定設置在鉸鏈上，鉸鏈設置在導軌上，可沿導軌做水平往返運動，鉸鏈的銷軸設置在擺桿的導槽中，銷軸與擺桿的導槽之間滑動配合，磁鐵由磁鐵座固定在箱體支架上。

所述成型機構包括成型輪I、成型輪II、上搖臂、下搖臂、行星成型輪I、行星成型輪II、軸VI、軸V，行星成型輪I通過下搖臂與成型輪I固定在軸VI上；行星成型輪II通過上搖臂與成型輪II固定在軸V上；軸VI和軸V之間的互相運動帶動上搖臂和下搖臂作互相交錯運動，鋼絲物料在搖臂和滾輪之間的間隙彎曲成型。

所述卸料機構包括鏈輪I、鏈輪II、鏈條、空間凸輪、卸料桿，鏈輪I固定在軸VIII上，鏈輪II與空間凸輪固定在軸VII上，卸料桿一端設置在空間凸輪的凹槽內，中間部分位于箱體支架的孔上，鏈條連接鏈輪I和鏈輪II，軸VII在鏈傳動的作用下與軸VIII轉速、轉向相同，空間凸輪隨軸VII轉動，卸料桿在空間凸輪的作用下做周期性的來回直線運動，將加工好的工件推下。

本實用新型提供的鋼絲彎曲成型機，其有益效果在于：動力機構通過傳動機構分別驅動進料機構、成型機構、卸料機構完成鋼絲物料的進料、成型、卸料作業。通過成型機構的運動軌跡來對鋼絲連續同步彎曲成型，一次彎曲成“S”形狀，生產具有自動化、連續性，提高了產品的質量和生產效率，產品表面光滑平直，大大減輕了操作工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的主視結構示意圖；

圖2是圖1的后視結構示意圖；

圖3是圖1的左視結構示意圖；

圖4是圖1的A-A剖視結構示意圖。

圖中標注：