[實用新型]導(dǎo)紗器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820179291.5
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201305691Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊劍華;林東輝;邱曉忠
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫協(xié)新毛紡織有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務(wù)所
• 代理人: 邵 鋆

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種紡織機械，特別涉及一種毛紡設(shè)備的導(dǎo)紗器的構(gòu)造。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的毛紡設(shè)備的導(dǎo)紗器多是采用金屬材料，彎曲成型，形成1道導(dǎo)紗通道或者2道導(dǎo)紗通道。根據(jù)產(chǎn)品品種不同，在生產(chǎn)賽路紡時，原材料為1根毛紗，該紗線通過導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗通道，對應(yīng)使用單道的導(dǎo)紗器；在生產(chǎn)增長環(huán)錠紡的時候，需要2條粗紗通過導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗通道捻成成品，此時對應(yīng)使用雙道的導(dǎo)紗器。在更換生產(chǎn)品種的時候，需要操作工人停車、手動更換導(dǎo)紗器。這個工作量很大，增加了停機時間、增強了工人的勞動強度，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型設(shè)計了一種新型的導(dǎo)紗器，能解決背景技術(shù)中的技術(shù)缺陷，即停車后不用更換導(dǎo)紗器而實現(xiàn)兩種品種的互換生產(chǎn)。

本實用新型分為上下兩部分，分別對應(yīng)安裝在紡紗機械的上下兩頭。上半部由上固定座(1)、4根縱向檔條(2)和1條橫向檔條(3)組成，4根縱向檔條(2)平行，設(shè)置在上固定座(1)上，相互之間有一定空隙，形成3道導(dǎo)紗通道；橫向檔條(3)設(shè)置在縱向檔條(2)前方，垂直于縱向檔條(2)，一端與一個靠外的縱向檔條連接，橫向檔條(2)和縱向檔條(3)之間有一定的間隙。橫向擋條(3)可以防止紗線從導(dǎo)紗通道中滑出。

下半部包括下固定座(4)，并在上面的設(shè)置3條凹槽(5)。3條凹槽(5)的位置對應(yīng)上半部的3道導(dǎo)紗通道。

上下固定座上都開有通孔(6)，用來通過螺栓等固定件將本實用新型安裝到紡紗機械上。

本實用新型運用到生產(chǎn)中，在生產(chǎn)賽路紡或者增長環(huán)錠紡的時候，僅需要停車、變更紗線，將紗線落到不同的導(dǎo)紗通道，而不需要更換導(dǎo)紗器，大大提高了生產(chǎn)效率，降低操作人員的勞動強度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

具體實施方式：

本實用新型分為上、下兩部分，采用塑料或者尼龍一次成型，上、下固定座(1、4)為扁平形，上面開有橢圓形通孔(6)。橢圓形孔的作用在于，在安裝時上、下兩部分時可以橫向微調(diào)相對位置，以保證上、下兩部分導(dǎo)紗通道和凹槽(5)位置的對應(yīng)。

上半部分的上固定座(1)下連接4條縱向檔條(2)。垂直于該4條縱向檔條(2)前方、并與其中一條靠外的縱向檔條連接一條橫向檔條(3)。各檔條都為圓柱形，橫、縱檔條之間都留有間隙，形成的間隙用于走紗。4條縱向檔條(2)隔擋形成3道導(dǎo)紗通道，其中，中間的通道略寬于邊上兩條，邊上兩條等寬。

下半部分的下固定座(4)上設(shè)置3條凹槽(5)。

為了使紗通過順滑流暢，本實用新型的導(dǎo)紗通道和凹槽(5)進行倒角處理，去除毛刺。

使用中，通過固定座(1、4)上的通孔(6)，用螺栓分別固定到紡紗機上，并且橫向調(diào)節(jié)使上下兩部分的導(dǎo)紗通道和凹槽(5)對應(yīng)于同一直線上。在生產(chǎn)賽路紡的時候，一條毛紗落在中間一條導(dǎo)紗通道走紗；生產(chǎn)增長環(huán)錠紡的時候，兩條粗紗落到邊上兩條導(dǎo)紗通道走紗。而不需要更換導(dǎo)紗器。