[實用新型]一種耐高溫補償電纜

無效

• 申請號: 200820178713.7
• 申請日: 2008-11-12
• 公開（公告）號: CN201298383Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 錢俊杰;王軍勝
• 申請（專利權）人: 安徽濱江電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/295;H01B13/26
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 周 光

技術領域

本實用新型屬于電氣裝配用電纜的技術領域，具體地說，本實用新型涉及一種耐高溫補償電纜。

背景技術

高溫熱電偶用于復雜的高溫環境中。在這種環境中，除了非常高的溫度對電纜影響外，還會產生氧化及其氧化腐蝕，還要承受較大的氣流、顆粒沖擊等嚴酷的使用條件的影響。

用于連接熱電偶的補償電纜，其作用是來延伸多點熱電極及移動熱電偶的冷端，與顯示儀表連接構成多點測溫系統，當使用高溫熱電偶時，高溫下的普通的補償電纜的絕緣以及護套等的機械物理性能以及電性能都要受到高溫、氧化、沖擊力的影響，從而使電纜的物理機械性能下降而不能正常工作。因此傳輸的電信號就有了偏差，不能滿足信號精確傳輸的需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是提供一種耐高溫補償電纜，其目的是使電纜能在高溫下正常工作，傳輸精確信號。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型所提供的這種耐高溫補償電纜，其中包括一根或多根纜芯結構，所述的纜芯結構中包括兩根并列并對絞的絕緣線芯，每個絕緣線芯的結構包括一根導體、包裹在所述導體表面上的絕緣層，所述的纜芯結構的最外層設由金屬材料制成的屏蔽層，所述屏蔽層的內表面設聚酯帶，所述聚酯帶和屏蔽層將兩根絕緣線芯包裹。

為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現發明目的，并提高本實用新型的新穎性和創造性：

本實用新型所述的耐高溫補償電纜設繞包帶將所有纜芯結構包裹，在所述繞包帶外設內護套和外護套。

本實用新型所述的纜芯結構的根數為1～61。

本實用新型所述的屏蔽層為在對絞后的兩根絕緣線芯外的聚酯帶的表面上由銅絲編織構成；所述的多根纜芯結構絞合成纜，在外表擠包護套。

本實用新型所述的絕緣層的材料為氟塑料；所述的內護套的材料為氟塑料。

本實用新型所述的繞包帶的形狀為具有一定寬度的薄帶，螺旋繞包且螺旋方向為左向；采用搭邊繞包，搭邊的寬度為繞包帶寬度的10％～15％，繞包螺旋升角為25°～40°。

本實用新型所述的繞包帶的材料為玻璃纖維帶。

在所述的繞包帶內、由多根纜芯結構形成的空隙中，設填充繩。所述的填充繩的材料為玻璃纖維。

本實用新型所述的外護套緊密包裹在所述的內護套外表面上，其結構為玻璃纖維紗編織成的網狀套管；其材料為玻璃纖維紗浸氟塑料乳液并經烘干處理的耐高溫的外護套材料。

在本實用新型的上述技術方案中，采用多層護套及絕緣，避免高溫對電纜導體的影響；護套及絕緣的材料均為氟塑料，由于氟塑料的耐高溫及其他優異性能使電纜能夠耐高溫，滿足能與高溫熱電偶相連接的補償電纜的需求，使電纜能在高溫下正常工作，傳輸精確信號。這種耐高溫補償電纜是在普通的補償電纜的基礎上進行改進的，成本不高。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型中的纜芯結構橫截面的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的耐高溫補償電纜的橫截面的結構示意圖。

圖中標記為：

1、導體，2、絕緣層，3、聚酯帶，4、屏蔽層，5、填充繩，6、繞包帶，7、內護套，8、外護套，9、纜芯結構。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。技術特征后的數字標記與附圖中的標記一致。

如圖1和圖2所表達的本實用新型的結構，本實用新型為一種耐高溫補償電纜，其中包括一根或多根纜芯結構9。

為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現使電纜能在高溫下正常工作，傳輸精確信號的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖1所示的纜芯結構9，本實用新型所提供的這種耐高溫補償電纜，所述的纜芯結構9中包括兩根并列并對絞的絕緣線芯，每個絕緣線芯的結構包括一根導體1、包裹在所述導體1表面上的絕緣層2，所述的纜芯結構9的最外層設由金屬材料制成的屏蔽層4，所述屏蔽層4的內表面設聚酯帶3，所述聚酯帶3和屏蔽層4將兩根絕緣線芯包裹。