[實(shí)用新型]盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820175812.X
• 申請(qǐng)日: 2008-10-07
• 公開（公告）號(hào): CN201334910Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊浩剛;楊浩毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波大洋實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): E21D9/12
• 分類號(hào): E21D9/12;F16L11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種橡膠軟管，具體是指用于盾構(gòu)機(jī)排吸泥沙、石塊的一種盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管。

背景技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)，全稱“盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)”，是一種隧道掘進(jìn)的專用工程機(jī)械，廣泛用于地鐵、鐵路、公路等隧道工程。盾構(gòu)機(jī)刀盤掘進(jìn)需要泥漿作冷卻、潤(rùn)滑和土石的載體，盾構(gòu)機(jī)開挖的土石料與泥漿混合由泥漿泵通過橡膠軟管輸送到洞外漿土分離，分離后的泥漿通過橡膠軟管再輸送供盾構(gòu)機(jī)重復(fù)使用。盾構(gòu)機(jī)橡膠軟管具有超長(zhǎng)度(18m)、大口徑(φ388mm)、高耐磨，須承受高正壓、負(fù)壓的特點(diǎn)；目前，國(guó)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)橡膠軟管的生產(chǎn)還是空白，主要依賴進(jìn)口。

現(xiàn)有技術(shù)的橡膠軟管的生產(chǎn)工藝是，將管接頭夾持在纏管機(jī)的芯棒上，在管接頭刮上C-2粘合劑后，按以下順序纏繞生坯橡膠層：第一層是纏繞天然膠、丁苯膠、順丁膠的混煉膠，第二層是纏繞刮有天然膠的滌綸簾布和鋼絲，第三層是纏繞天然膠、再生膠的混煉膠，第四層是纏繞刮有天然膠的二層簾布中夾鋼絲，第五層是天然膠、再生膠的混煉膠，而后，連同芯棒一道送入硫化罐硫化定型，取出，抽出芯棒，噴涂防粘隔離劑，畢。

現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管達(dá)不到技術(shù)要求，存在管接頭易脫落，各層橡膠、橡膠與滌綸簾布、簾布與鋼絲的粘合膠層分離的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實(shí)用新型采取由內(nèi)膠、內(nèi)簾布、鋼絲、中膠、中簾布、外膠的由里而外復(fù)合疊層結(jié)構(gòu)，并對(duì)不同的膠合界面施以對(duì)應(yīng)的粘合劑的技術(shù)方案，提供一種盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管，旨在使生產(chǎn)的盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管達(dá)到能承受正壓：15bar，管體無滲漏、無局部鼓泡、無永久性變形；負(fù)壓：0.9bar，管體無吸扁、無變形；彎曲半徑≤2米時(shí)無異常、無損壞；軟管內(nèi)層磨耗量≤1.0cm³/1.61km；橡膠與金屬管接頭粘合強(qiáng)度≥1.5kN/m²的技術(shù)要求的目的。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管，包括金膠粘合劑、簾膠粘合劑、內(nèi)膠、內(nèi)簾布、鋼絲、中膠、中簾布、外膠復(fù)合疊層構(gòu)成，其中：所述的金膠粘合劑為用于金屬與橡膠之間的膠粘合劑，品名開姆洛克CH-205；所述的簾膠粘合劑為用于簾布與橡膠之間的膠粘合劑，品名開姆洛克CH-20；所述的內(nèi)膠為天然膠、順丁膠的混煉膠；所述的內(nèi)簾布為錦綸布；所述的鋼絲為70^#碳鋼絲；所述的中膠為天然膠；所述的中簾布為錦綸布；所述的外膠為天然膠。

各層面的相互復(fù)合關(guān)系

由里而外由所述的內(nèi)膠、簾膠粘合劑、內(nèi)簾布、金膠粘合劑、鋼絲、金膠粘合劑、中膠、簾膠粘合劑、中簾布、簾膠粘合劑、外膠構(gòu)成。

制做工藝：

在纏管機(jī)設(shè)有脫模層的纏繞芯棒上夾持的預(yù)埋金屬法蘭的預(yù)埋處表面，勻涂一層金膠粘合劑，干燥分鐘，待膜面發(fā)白后，沿管接頭的預(yù)埋處表面及芯棒纏繞第一層內(nèi)膠；在第一層內(nèi)膠的外表面上勻涂一層簾膠粘合劑，干燥30分鐘，待膜面發(fā)白后，纏繞第二層內(nèi)簾布；在第二層內(nèi)簾布的外表面上勻涂一層簾膠粘合劑，干燥30分鐘，待膜面發(fā)白后，纏繞第三層鋼絲；在第三層鋼絲外表面上勻涂一層金膠粘合劑，干燥30分鐘，待膜面發(fā)白后，纏繞第四層中膠；在第四層中膠的外表面上勻涂一層簾膠粘合劑，干燥30分鐘，待膜面發(fā)白后，纏繞第五層中簾布；在第五層中簾布的外表面上勻涂一層簾膠粘合劑，干燥30分鐘，待膜面發(fā)白后，纏繞第六層外膠；之后，連同芯棒一道送入硫化罐硫化定型，取出，抽出纏繞芯棒的脫模層，吹氣取出膠管，噴涂防粘隔離劑，畢。

上述，本實(shí)用新型采取的內(nèi)膠、內(nèi)簾布、鋼絲、中膠、中簾布、外膠的由里而外復(fù)合疊層結(jié)構(gòu)，并對(duì)不同的膠合界面施以對(duì)應(yīng)的粘合劑的技術(shù)方案，所提供的一種盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管，達(dá)到了能承受正壓：15bar，管體無滲漏、無局部鼓泡、無永久性變形；負(fù)壓：0.9bar，管體無吸扁、無變形；彎曲半徑≤2米時(shí)無異常、無損壞；軟管內(nèi)層磨耗量≤1.0cm³/1.61km；橡膠與金屬管接頭粘合強(qiáng)度≥1.5kN/m²的技術(shù)要求的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管的軟管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的盾構(gòu)機(jī)大口徑橡膠正負(fù)壓軟管的纏管工藝示意圖。

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。