[實(shí)用新型]托輥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820174721.4
• 申請(qǐng)日: 2008-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN201305344Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高行芝;王強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰安新業(yè)益林礦山機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65G39/09
• 分類號(hào): B65G39/09;B65G15/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶式輸送機(jī)的托輥。

背景技術(shù)

目前帶式輸送機(jī)上使用的托輥多為DT?II型或TD75型，該型號(hào)的托輥，防塵效果好，但防水效果較差，因?yàn)閾跎w擠壓在軸承室內(nèi)孔壁上，密封性能差，連接強(qiáng)度低，而托輥的工作環(huán)境常接觸有水，特別是在井下工作的環(huán)境，水易從擋蓋處滲入，造成軸承損壞，導(dǎo)致整個(gè)托輥無法使用。另外，這種結(jié)構(gòu)的擋蓋在運(yùn)輸過程中易松脫，影響其與軸承室的配合效果。如果托輥上的部件出現(xiàn)損壞，拆裝困難、不易更換，一般需要將托輥搬運(yùn)至井上，用專用設(shè)備才可以折裝更換。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)的托輥。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種托輥，包括托輥筒、軸承室、擋蓋和托輥軸，所述的軸承室的外緣與托輥筒內(nèi)壁連接、并伸出托輥筒，軸承設(shè)置在軸承室內(nèi)孔中，軸承外側(cè)設(shè)置有密封圈，密封圈的外側(cè)設(shè)置有擋蓋，擋蓋的外徑與軸承室外緣的外徑相應(yīng)，擋蓋的中部設(shè)置有凸起，該凸起與軸承室內(nèi)孔尺寸相應(yīng)，凸起伸入軸承室內(nèi)孔中、緊靠在密封圈外側(cè)，擋蓋、軸承室和托輥筒固定連接成一體。

所述的密封圈為聚氨酯軸向四層唇式密封圈。

所述的擋蓋、軸承室和托輥筒為焊接連接。

由于本實(shí)用新型擋蓋外徑與軸承室外緣外徑一致，并將擋蓋、軸承室和托輥筒在托輥筒的端口處固定連接成一體，使托輥的密封效果好，強(qiáng)度高，延長(zhǎng)托輥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種托輥，包括托輥筒1、軸承室2、擋蓋3和托輥軸4等，所述的軸承室2設(shè)置在托輥軸4的兩端，軸承室2的外緣與托輥筒1內(nèi)壁連接、并部分伸出托輥筒1，伸出距離一般為0.5-1毫米。軸承6及密封圈5設(shè)置在軸承室2內(nèi)孔中，密封圈5設(shè)置在軸承6外側(cè)，本實(shí)施例的密封圈5為聚氨酯軸向四層唇式密封圈5。密封圈5的外側(cè)設(shè)置有擋蓋3，擋蓋3的外徑與軸承室2外緣的外徑相應(yīng)，擋蓋3的中部設(shè)置有凸起，該凸起與軸承室2內(nèi)孔尺寸相應(yīng)，凸起伸入軸承室2內(nèi)孔中、緊靠在密封圈5外側(cè)。擋蓋3、軸承室2和托輥筒1固定連接成一體，如焊接連接。

本實(shí)用新型將托輥筒1、軸承室2和擋蓋3固定連接成一體，提高了托輥的密封性能，不僅有效的防止水及粉塵進(jìn)入軸承室2內(nèi)，還防止了軸承室2內(nèi)的潤(rùn)滑脂從托輥軸的密封接觸處外漏，改善了軸承室2內(nèi)的清潔和儲(chǔ)油條件。將托輥筒1、軸承室2和擋蓋3焊接成一體，可增強(qiáng)托輥的整體強(qiáng)度，承載力大，延長(zhǎng)托輥的使用壽命。擋蓋3中部的凸起伸入去軸承室2內(nèi)，便于壓實(shí)密封圈5，增強(qiáng)密封性能。

由此可見，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。