[實用新型]預設鋼骨天花板、預設鋼骨組合條板、隔層板

無效

• 申請號: 200820172855.2
• 申請日: 2008-10-08
• 公開（公告）號: CN201305940Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 王祿德;吳劉丹
• 申請（專利權）人: 王祿德;吳劉丹
• 主分類號: E04B9/04
• 分類號: E04B9/04;E04B7/20;E04B5/00;E04B5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種預設鋼骨天花板、預設鋼骨組合條板、隔層板，屬建筑結構技術領域。

二、背景技術

1、目前的墻體天花板結構是以磷石膏為原料利用自制煅燒爐，轉產建筑石膏粉，利用自行研發的石膏砌塊成型機聯產石膏墻體天花板，其存在的問題是石膏天花板具有吸水功能，施工過程需要提供注漿用水和石膏粉，并且每塊砌塊均需混合適量的石膏漿體，施工要求經過培訓的大工來完成，需有掛施工線的技能，才能完成合格工程，墻體安裝常出現不合格而返工的現相，因注漿潤濕了墻體，造成后續裝飾工程需要晾干期，相對拖長了竣工期，同時延長了資金占用。

2、大工安裝造成單人工資增高，且大工為市場欠缺人才，因缺少人才而影響工程進度與質量是時有發生。

傳統的隔層板均為現澆的鋼筋混凝土，密度、重量過大，地震時高層重量壓力易導致建筑物垮塌，四川文川地震充份驗證了這事實。

傳統的屋蓋多是以蘆緯編織的房笆.木板笆.加瓦而成，或是水泥現澆的平蓋。兩者均存在結構上的不合理和超重，易造成火患、震災。

三、發明內容

本實用新型目的在于解決上述已有技術存在的問題，提供一種與鋼骨墻體、鋼骨墻體立柱配套使用，能夠縮短施工周期、提高施工質量、減少施工成本的預設鋼骨天花板、預設鋼骨組合條板、隔層板。

本實用新型涉及預設鋼骨天花板，特殊之處在于，上端面縱向均勻分布有能夠減輕重量并節省材料的凹槽3，凹槽3之間設有縱向凸型連接端2，中間的凸型連接端2上端面設有與筋骨吻合的縱向半圓槽4，兩邊的凸型連接端2上端面設有縱向1/4圓槽5，槽4、5用于吻合縱向筋骨7；凸型連接端2的上端面頂端設有橫向槽6，橫向槽6用于設置連接縱向筋骨7的橫向拉結筋；

所述筋骨可以是鋼筋或鋼管、塑料管、竹竿等物質構成的筋骨；

預設鋼骨組合條板，用于結構屋蓋板，該條板設計水泥發泡與高爐水渣混合成型，按裝方法的結構與條板兩端頭與橫設屋蓋框架搭接，上屋蓋層面掛瓦。

本實用新型預設鋼骨組合條板，其特殊之處在于，與上述預設鋼骨天花板區別在于預設鋼骨組合條板的長度為相對應的兩面墻體之間的距離，預設鋼骨組合條板橫跨于兩面墻體之間；上端面縱向均勻分布有能夠減輕重量并節省材料的凹槽3，凹槽3之間設有縱向凸型連接端2，中間的凸型連接端2上端面縱向設有半圓槽4，兩邊的凸型連接端2上端面縱向設有1/4圓槽5，槽4、5用于吻合縱向筋骨7；凸型連接端2的上端面中間與頂端分別橫向設有半圓槽9、1/4圓槽6，槽9、6用于設置連接縱向筋骨7的橫向拉結筋，縱向長度為橫跨于相對應的兩面墻體之間的距離；

本實用新型樓層隔層板，特殊之處在于，包括兩組平行設置的預設鋼骨組合條板10交錯對接，兩組平行設置交錯對接的預設鋼骨組合條板的槽4、5之間插接縱向筋骨7，預設鋼骨組合條板的凸型連接端2上端面所設橫向槽9、6中插接橫向拉結筋，縱向筋骨7之間由橫向拉結筋固定聯結；

為了增加保溫效果或者便于穿插管路，上述兩組平行設置交錯對接的預設鋼骨組合條板的兩端分別搭接在工字鋼上下端，中間形成空間層8，空間層8中設保溫材料或者設地暖管路，工字鋼位于相對應的兩面墻體上方；

或者，本實用新型樓層隔層板的另一種設計方案在于，包括一組平行設置預設鋼骨組合條板10下方交錯對接一組平行設置預設鋼骨天花板1，兩組之間的槽4、5中插接縱向筋骨7，預設鋼骨組合條板的凸型連接端2上端面所設橫向槽9、6與預設鋼骨天花板1的橫向槽6之間插接橫向拉結筋，縱向筋骨7之間由橫向拉結筋固定聯結。

本實用新型預設鋼骨天花板、預設鋼骨組合條板、隔層板，與鋼骨墻體、鋼骨墻體立柱配套使用，能夠縮短施工周期、提高施工質量、減少施工成本。

四、附圖說明

圖1：實施例1預設鋼骨天花板結構示意圖；

圖2：實施例1預設鋼骨組合條板結構示意圖；

圖3：實施例1隔層板結構示意圖；

圖4：實施例2隔層板結構示意圖；

圖5：實施例3隔層板結構示意圖；。

五、具體實施方式

以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型作進一步說明。

實施例1