[實用新型]循環(huán)流化床鍋爐底料裝填裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820172003.3
• 申請日: 2008-09-23
• 公開（公告）號: CN201293312Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯立空;劉立柱;王成華;胡殿全;謝澤文
• 申請（專利權(quán)）人: 山東魯西化工股份有限公司東阿第八化肥廠
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 宋永麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鍋爐底料裝填裝置，具體是一種循環(huán)流化床鍋爐底料裝填裝置。

背景技術(shù)

對循環(huán)流化床鍋爐檢修時，需要對爐膛內(nèi)底料進行放凈后才能對鍋爐風(fēng)帽進行檢查。在鍋爐檢修完畢后，需要重新裝填底料，例如：260t/h的鍋爐一次裝填底料約10立方左右。現(xiàn)在企業(yè)一般采用人工裝填底料，工作量較大，工作條件很差，需要進入爐膛內(nèi)部進行工作，給操作工人帶來較大的不便。現(xiàn)有送煤裝置采用全自動機械送煤，無需人工搬運，快捷方便，但是無法輸送底料。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種循環(huán)流化床鍋爐底料裝填裝置，它可以解決公知技術(shù)中存在的不足，可以實現(xiàn)自動送底料的目的，加快送底料的效率，改善工人工作環(huán)境。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：循環(huán)流化床鍋爐底料裝填裝置，包括第一傳送帶、接料斗，第一傳送帶一端位于接料斗上方，接料斗出料口處安裝出料開關(guān)，接料斗下設(shè)置第二傳送帶，第二傳送帶一端位于爐膛上。接料斗上安裝導(dǎo)軌架。

本實用新型的優(yōu)點在于：完全采用機械化輸送，無需人工裝填，提高了裝填效率，降低了工人工作強度，改善工人工作環(huán)境；結(jié)構(gòu)簡潔合理，操作方便；可以利用現(xiàn)有送煤裝置，不增加任何動力設(shè)備，成本低，適于對現(xiàn)有設(shè)備進行改造等。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型可以單獨使用，也可以配合輸煤裝置使用。其結(jié)構(gòu)包括第一傳送帶1、接料斗4，第一傳送帶1一端位于接料斗4上方，接料斗4下設(shè)置鍋爐第二傳送帶5，第二傳送帶5一端位于爐膛6上方。為了防止底料過快落入第二傳送帶5上造成設(shè)備損壞，在接料斗4出料口處安裝出料開關(guān)7。

在與輸煤裝置配合使用時，第一傳送帶1送料端位于煤倉2上部，此時在接料斗4上安裝導(dǎo)軌架3，導(dǎo)軌架3固定安裝于煤倉2一側(cè)，接料斗4的接料口的位置高于煤倉2的進料口的位置，接料斗4可以在導(dǎo)軌架3上水平移動。此時，在需要送煤時，將接料斗4移開第一傳送帶1下部的工作位置，然后將煤運至第一傳送帶1上，第一傳送帶1將煤運至煤倉2上，煤自動落入煤倉2，在需要加煤時，打開煤倉2，然后煤依靠重力落入第二傳送帶5，然后經(jīng)第二傳送帶5傳送到爐膛6內(nèi)進行燃燒；在需要輸送底料時，將接料斗4移到第一傳送帶1下部工作位置，然后將底料運至第一傳送帶1上，第一傳送帶1將底料運至接料斗4上，然后底料落入接料斗4內(nèi)，在需要裝填底料時，打開出料開關(guān)7，底料依靠重力落入第二傳送帶5，然后經(jīng)第二傳送帶5傳送到爐膛6內(nèi)，達到裝填底料的目的。

采用本實用新型后的鍋爐，可以在點爐前少裝填一部分底料，保持薄料層，點火期間可降低一次加風(fēng)量，從而可以降低點火期間的用電量。在爐膛6達到較高溫度后，可以通過本實用新型繼續(xù)裝填底料，使料層壓差保持在一個合理的范圍內(nèi)，保證鍋爐內(nèi)燃燒更加充分。