[實用新型]工字釘自動插釘機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820171256.9
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201330076Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設計）人: 湯養(yǎng)輝
• 申請（專利權）人: 湯養(yǎng)輝
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26;B65G47/24;B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種工字釘自動插釘機，具體是釘坯料的定位排布裝置。

(二)背景技術

現有的釘坯料，都是通過手工把一個個釘坯料的釘頭插置在設有插槽的插釘模板上，由于是手工操作，勞動強度大、生產效率低、費工費時；而且，手工操作過程中，釘頭易對操作工產生安全隱患。

(三)發(fā)明內容

為了克服上述技術存在的缺陷，本實用新型提供一種替代手工操作、安全可靠、生產效率高的全自動的工字釘自動插釘機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種工字釘自動插釘機，包括有工作臺、放置釘坯料的震動桶、所述震動桶與工作臺之間架設有輸送釘坯料的導軌，所述導軌的上端與震動桶切入配合，所述工作臺上設有可與之相對滑移的插釘模板，所述插釘模板上設有多個供釘坯料定位的插槽；所述插釘模板上方設有放釘機頭，所述放釘機頭內設有鉤釘板，所述導軌的下端面與放釘機頭切入配合，鉤釘板與控制釘坯料下滑的控制裝置連接；所述放釘機頭上方設有對釘坯料施力的頂針，所述頂針與驅動裝置連接。

所述工作臺上設有滑塊，插釘模板通過軸向定位塊、側向定位塊安裝在所述滑塊上，所述工作臺上設有供滑塊滑移的軌道，所述滑塊與驅動裝置連接。

所述驅動裝置為棘輪棘爪結構，棘爪安裝在與滑塊平行布置的步進調節(jié)桿上，棘輪布置在所述滑塊側面，與棘爪配合；棘輪的工作位與插釘模板上的相鄰插槽間距相當；所述滑塊的終點位置端還設有驅使滑塊回復至初始位置的復位氣缸。

所述工作臺上的導軌、震動桶和頂針為兩組，對稱布置。

所述放釘機頭包括有固定座、蓋板、位于固定座與蓋板之間的鉤釘板，所述固定座朝向導軌一側設有缺口，導軌延伸入所述缺口內直至與蓋板相抵，所述蓋板上設有輸送釘坯料的第一滑槽，第一滑槽末端設有通孔；所述鉤釘板邊緣設有一段凹槽，凹槽末端連接有布置在鉤釘板中間的第二滑槽，所述第二滑槽末端也設有通孔，所述第一滑槽與第二滑槽相交布置，且，蓋板上的通孔與鉤釘板上的通孔位置對應，第一滑槽、第二滑槽的槽寬均小于釘坯料的釘帽直徑，通孔直徑大于釘坯料的直徑。

所述鉤釘板由曲軸驅動，曲軸帶動活塊，活塊帶動放針橫桿，放針橫桿帶動鉤針板連桿再帶動鉤針板。

本實用新型的工作原理為：釘坯料置于震動桶內，線圈通電使震動桶工作，釘坯料隨機掉入導軌并向下滑移，有序落入導軌；定位在導軌上的釘坯料，通過鉤釘板落入插釘夾模，再通過頂針施壓插置在插釘模板的插槽內，棘輪棘爪機構配合驅動滑塊自動滑移，驅使滑塊的下一插槽位于頂針的正下方，供下一釘坯料插置，當插釘模板上所有插槽內均填充有釘坯料后，控制釘坯料下滑的控制裝置對鉤釘板工作，鉤釘板停止運動，由于蓋板上的第一滑槽與鉤釘板上的第二滑槽不在一條直線上，釘坯料卡在兩槽相交位置定位，從而限制釘坯料下滑至插釘夾模，此時，插釘模板到達終點位置，復位氣缸驅動滑塊滑移至初始位置，更換新的插釘模板后即可進入下一循環(huán)。

本實用新型的有益效果主要表現在：1、釘坯料置于震動桶內，線圈通電使震動桶工作，釘坯料隨機掉入導軌并向下滑移，有序落入導軌；定位在導軌上的釘坯料，通過鉤釘板落入插釘夾模，再通過頂針施壓插置在插釘模板的插槽內，無需手工操作，避免了釘頭對操作工的安全隱患，降低了勞動強度，提高了生產效率；2、設有頂針，對釘坯料施力，工作穩(wěn)定性更好；3、采用棘爪棘輪機構和復位氣缸，震動桶只需與一個頂針配合，即，只需一個頂針，就通過滑塊的往復移動實現釘坯料插置入插釘模板的效果，結構合理、成本低、使用效果好；4、所述震動桶以及與之配合的導軌為2組，對稱布置在工作臺兩側上方，大大提高了工作效率。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型去掉放釘機頭的結構示意圖；

圖3為本實用新型放釘機頭分解結構示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照附圖1-3，一種工字釘自動插釘機，包括有工作臺1、放置釘坯料的震動桶2、所述震動桶與工作臺之間架設有輸送釘坯料的導軌3，所述導軌的上端與震動桶切入配合，所述工作臺上設有可與之相對滑移的插釘模板4，所述插釘模板上設有多個供釘坯料定位的插槽5；所述插釘模板上方設有放釘機頭6，所述放釘機頭內設有鉤釘板7，所述導軌的下端面與放釘機頭切入配合，鉤釘板與控制釘坯料下滑的控制裝置連接；所述放釘機頭上方設有對釘坯料施力的頂針8，所述頂針與驅動裝置連接。所述工作臺上設有滑塊9，插釘模板通過軸向定位塊10、側向定位塊11安裝在所述滑塊上，所述工作臺上設有供滑塊滑移的軌道12，所述滑塊通過附件13與軌道配合，與驅動裝置連接。所述驅動裝置為棘輪棘爪結構，棘爪14安裝在與滑塊平行布置的步進調節(jié)桿15上，棘輪16布置在所述滑塊側面，與棘爪配合；棘輪的工作位與插釘模板上的相鄰插槽間距相當；所述滑塊的終點位置端還設有驅使滑塊回復至初始位置的復位氣缸17。所述工作臺上的導軌、震動桶和頂針為兩組，對稱布置。所述放釘機頭包括有固定座61、蓋板62、位于固定座與蓋板之間的鉤釘板7，所述固定座朝向導軌一側設有缺口63，導軌延伸入所述缺口內直至與蓋板相抵，所述蓋板上設有輸送釘坯料的第一滑槽64，第一滑槽末端設有通孔65；所述鉤釘板邊緣設有一段凹槽66，凹槽末端連接有布置在鉤釘板中間的第二滑槽67，所述第二滑槽末端也設有通孔68，所述第一滑槽與第二滑槽相交布置，且，蓋板上的通孔與鉤釘板上的通孔位置對應，第一滑槽、第二滑槽的槽寬均小于釘坯料的釘帽直徑，通孔直徑大于釘坯料的直徑；所述鉤釘板由曲軸18驅動，曲軸帶動活塊19，活塊帶動放針橫桿20，放針橫桿帶動鉤針板連桿21再帶動鉤針板。