[實用新型]鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機

無效

• 申請號: 200820171121.2
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201351217Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 楊明;陳金龍
• 申請（專利權）人: 杭州華碩機電技術有限公司;杭州紡織機械有限公司
• 主分類號: D04C3/00
• 分類號: D04C3/00;D04C1/02;B27J1/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型涉及鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機。

背景技術

鋼塑復合帶或塑料帶網片是一種高強度、有一定硬度的網片，其網片組織結構如普通織物的平紋組織，也就是說是由經緯帶按奇偶規律交織而成，它的一種用途是用來作為礦洞表面快速處理的骨架。編織時，使緯向帶穿入奇偶經向帶形成的交織口而進行編織，目前的這類網片的編織機械，設有進帶模塊機構，進帶模塊機構處于奇偶經向帶交織口的形成處，當奇偶經向帶的交織口形成時，緯向帶穿入進帶模塊機構，即使緯向帶處于經向帶的交織口中。目前這類網片的自動編織機，在緯向帶穿入進帶模塊機構后采用常規切刀切斷，經常會發生不能順利切割緯向帶或切割質量不高的情況，影響緯向帶順利進入進帶模塊機構，嚴重威脅自動編織機的正常生產，為此，某些編織廠家不得不事先將緯向帶切割成規定長度，在編織時一根一根地送緯向帶，非常麻煩。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼塑復合帶或塑料網片自動編織機，其能夠快速高效、高質量地切割緯向帶，確保自動編織機的正常生產。為此，本實用新型采用以下技術方案：它設有緯向帶的穿帶模塊機構，所述穿帶模塊機構的緯向帶入口處，設有緯向帶的切斷機構，所述切斷機構為可旋轉的圓形切割片，所述圓形切割片可以是金屬涂層切割片，也可以是砂輪切割片。由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型簡單、經濟易實現，保障緯向帶能順利被切斷，使緯向帶能成卷地隨生產節拍自動輸送；特別是在采用砂輪切割片時，切斷緯向帶的同時對切斷端面有磨平作用，有利于緯向帶在編織過程中的穿行。

附圖說明

圖1為從進帶側觀察的本實用新型所提供實施例的示意圖。

圖2為從出帶側觀察的本實用新型所提供實施例的示意圖。

圖3為本實用新型所提供實施例在緯向帶推出后時的示意圖。

具體實施方式

參照附圖1、2、3。本實用新型設有緯向帶10的穿帶模塊機構，所述進帶模塊機構的緯向帶入口處，設有緯向帶的切斷機構，所述切斷機構為可旋轉的圓形切割片6。

所述穿帶模塊機構包括沿緯向排列的多個所述穿帶模塊1，相鄰穿帶模塊1之間存在間隔11；所述圓形切割片6緊貼在處于緯向帶入口處的穿帶模塊1a外。

所述穿帶模塊1由上模塊13和下模塊14組合而成并設有前擋板12，穿帶模塊1的經向帶20行進方向上游側被封閉而使緯向帶10不能從這一側移出穿帶模塊1，前擋板12可結合在上模塊13或下模塊14中。所述穿帶模塊1安裝在安裝架41上。上模塊13和下模塊14間隔設置，形成供緯向帶10穿過的過槽15，并且，模塊13和下模塊14的形狀使得在緯向帶10的進入側，穿帶模塊1還形成有喇叭狀導向口16，緯向帶10從上模塊13和下模塊14的上述間隔橫向穿過穿帶模塊1，這樣，導向效果好，穿帶成功率高。如圖2、3所示，穿帶模塊1自身在穿帶模塊的經向帶20行進方向下游側是開放的，而由頂帶件2承擔在這一側的封閉任務，使得在緯向帶10穿帶時，緯向帶10保持在穿帶模塊1中。采用這種方案，能方便穿帶模塊1的制造和組裝，使穿帶模塊1和頂帶件2能夠有機結合。