[實用新型]氯甲烷純化緩沖罐裝置

無效

• 申請號: 200820170425.7
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN201317749Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 孫峰;范錦樟;郭均浩;溫峻;馮旭初
• 申請（專利權）人: 浙江恒業成有機硅有限公司
• 主分類號: C07C19/03
• 分類號: C07C19/03;C07C17/38
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種氯甲烷純化緩沖罐裝置。

背景技術

隨著氯甲烷及其下游產品的不斷開發，特別是合成有機氯硅烷單體的迅猛發展，人們對氯甲烷產品質量要求日益提高。但目前大多數氯甲烷的生產裝置只作為配套裝置生產，其純度難以達到市場要求。現階段氯甲烷的工業生產方法主要是采用氣固相催化的甲醇氯化法，但其純度一般在97～99％，所含的主要雜質有水、甲醇、甲醚、氯化氫物等，這些雜質的存在對合成有機氯硅烷十分有害，如：會造成Si-Cu觸體表面中毒，主產物Me₂SiCl₂含量下降，副產物含量增加，有時甚至致使無法制得有機氯硅烷。此外，氯甲烷合成工藝是一個連續化的過程，在生產過程中不可能將反應暫停，重新處理純度不合格的氯甲烷，氯甲烷合成工藝中物料的特性也決定生產最好是連續、平穩的進行，這樣不僅能生產出更多的氯甲烷，而且能使設備管件的使用壽命增長，這也是降低成本、提高經濟效益的一個關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氯甲烷純化緩沖罐裝置，本實用新型可將純度不合格的氯甲烷進行高度純化，得到純度在99.99％以上的氯甲烷。本實用新型氯甲烷純化緩沖罐裝置，結構設計合理、成本低廉、工藝簡單、既經濟又方便、且保證了整個生產工藝的平穩、連續進行，又提高了有機硅生產廠家的經濟效益。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種氯甲烷純化緩沖罐裝置，該裝置包括氣液分離罐，水洗塔，純化緩沖罐，氯甲烷儲罐，堿洗塔，硫酸干燥塔，去壓縮系統；氣液分離罐通過管路與水洗塔底部連通；水洗塔頂部通過安裝有閥門的管路與堿洗塔底部連通，且該管路上連接有閥門和純化緩沖罐，純化緩沖罐通過安裝有壓力調節閥的管路與氯甲烷儲罐相連；堿洗塔頂部通過安裝有閥門的管路與硫酸干燥塔底部連通，硫酸干燥塔頂部通過安裝有閥門的管路與去壓縮系統連通。

所述的純化緩沖罐的外壁全部纏繞有碳鋼管加工而成的蒸汽伴熱管，且蒸汽伴熱管的上部進口通過安裝有溫度調節閥的管路與熱蒸汽總管連通，蒸汽伴熱管下部出口與蒸汽凝水總管連通。

所述的硫酸干燥塔采用三個硫酸干燥塔串聯設置。

本發明的有益效果為：本實用新型裝置能在不影響原有生產裝置中氯甲烷的生產情況下，高度純化氯甲烷，從而避免了不合格氯甲烷對整個有機氯硅烷單體生產造成的危害性，如：會造成Si-Cu觸體表面中毒，主產物Me₂SiCl₂含量下降，副產物含量增加，有時甚至致使無法制得有機氯硅烷。且有機氯硅烷單體生產中，如何提高主產物Me₂SiCl₂含量是各國研究的重點，本實用新型生產出來的高純氯甲烷有利于提高對主產物Me₂SiCl₂的選擇率。本實用新型氯甲烷純化緩沖罐裝置，結構設計合理、成本低廉、工藝簡單，既經濟又方便，且保證了整個生產工藝的平穩、連續進行，又提高了有機硅生產廠家的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型所指的氯甲烷純化緩沖罐裝置，如圖1所示，該裝置包括氣液分離罐1，水洗塔2，純化緩沖罐13，氯甲烷儲罐8，堿洗塔3，硫酸干燥塔4，去壓縮系統7；氣液分離罐1通過管路與水洗塔2底部連通；水洗塔2頂部通過安裝有閥門16的管路與堿洗塔3底部連通，且該管路上連接有閥門14和純化緩沖罐13，純化緩沖罐13通過安裝有壓力調節閥9的管路與氯甲烷儲罐8相連，純化緩沖罐13的外壁全部纏繞有碳鋼管加工而成的蒸汽伴熱管11，且蒸汽伴熱管11的上部進口通過安裝有溫度調節閥15的管路與熱蒸汽總管12連通，蒸汽伴熱管11下部出口與蒸汽凝水總管10連通；堿洗塔3頂部通過安裝有閥門5的管路與硫酸干燥塔4底部連通，其中硫酸干燥塔4采用三個硫酸干燥塔4串聯設置，硫酸干燥塔4頂部通過安裝有閥門6的管路與去壓縮系統7連通。

本實用新型對原有的工藝進行改進，在氯甲烷生產工藝過程中，在水洗塔和堿洗塔之間增加一個氯甲烷純化緩沖罐，將儲罐中不合格的液相氯甲烷經泵送至氯甲烷純化緩沖罐，再經加熱升溫汽化后，可以與正生產出來的經過水洗處理過的粗氯甲烷一起進入堿洗塔、硫酸干燥塔處理后送入壓縮系統，可將氯甲烷的純度提高到99.99％以上，保證了用于有機氯硅烷單體合成的氯甲烷純度是合格的，也保證了整個氯甲烷生產工藝能夠連續、平穩的進行。