[實(shí)用新型]鉆床的自動(dòng)上下料裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820170001.0
• 申請(qǐng)日: 2008-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201342589Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏福初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 夏福初
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00;B23Q7/08
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所
• 代理人: 張智平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種上下料裝置，特別是一種鉆床的自動(dòng)上下料裝置。

背景技術(shù)

鉆床主要用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔和攻絲，現(xiàn)有鉆床都是在鉆床機(jī)架上安裝有用于夾持工件的工作平臺(tái)，在生產(chǎn)操作過(guò)程中，人們先要將工件放入到工作平臺(tái)上夾持住，然后再開(kāi)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆床鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工。加工完畢后，電機(jī)停止工作，鉆頭也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，人們將加工好了的工件取出后，再放入未加工的工件重新開(kāi)始上面步驟。這種人工手動(dòng)將工件放入到工作平臺(tái)上和人工手動(dòng)將工件從工作平臺(tái)上取出的方式使得一個(gè)人只能操作一臺(tái)鉆床，從而造成生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)和管理成本也隨之提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的鉆床存在著上述的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、能自動(dòng)將工件裝到工作平臺(tái)及自動(dòng)將工件從工作平臺(tái)中推出的鉆床的自動(dòng)上下料裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鉆床的自動(dòng)的上下料裝置，該裝置安裝在鉆床機(jī)架上，包括設(shè)置在機(jī)架上且位于鉆床鉆頭下方的工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)上設(shè)有用于安裝工件的工件槽，其特征在于，該裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二和設(shè)置在機(jī)架上并將工件輸送至工件槽中的輸料機(jī)構(gòu)，上述的工作平臺(tái)與機(jī)架活動(dòng)連接，上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一固定在機(jī)架上且可帶動(dòng)工作平臺(tái)在輸料機(jī)構(gòu)的出料口和鉆頭正下方之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二固定在工作平臺(tái)上且可將工件從工件槽中推出。

本鉆床工作時(shí)，先由輸料機(jī)構(gòu)將待加工的工件輸送至工作平臺(tái)上的工件槽中，再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一推動(dòng)工作平臺(tái)使工作平臺(tái)到達(dá)鉆床鉆頭正下方，也就是說(shuō)使工件槽中的工件位于鉆頭正下方。此時(shí)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)并開(kāi)始下降對(duì)工件開(kāi)始加工，加工完畢后，鉆頭上升回去停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二將加工好的工件從工件槽中推出。工件推出去后，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一控制工作平臺(tái)返回至初始位置，輸料機(jī)構(gòu)再次將待加工的工件輸送至工作平臺(tái)上的工件槽中，依次重復(fù)上面的步驟。

在上述的鉆床的自動(dòng)上下料裝置中，所述的輸料機(jī)構(gòu)包括用于輸送工件的送料導(dǎo)軌和用于放置待加工工件的振動(dòng)料斗，所述的送料導(dǎo)軌的進(jìn)料口與振動(dòng)料斗相通，當(dāng)工作平臺(tái)位于送料導(dǎo)軌出料口處時(shí)出料口正對(duì)著工件槽且出料口抵靠在工作平臺(tái)上。待加工工件能在振動(dòng)料斗的振動(dòng)下通過(guò)送料導(dǎo)軌輸送到工作平臺(tái)的工件槽中。

在上述的鉆床的自動(dòng)上下料裝置中，所述的機(jī)架上固定有底座，上述的工作平臺(tái)安裝在底座上且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一的推動(dòng)下工作平臺(tái)可在底座上往復(fù)移動(dòng)。

在上述的鉆床的自動(dòng)上下料裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一為氣缸一，所述的氣缸一固定在底座上且氣缸一上的活塞桿與工作平臺(tái)相連。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一也可以為液壓缸，選擇采用氣缸為最優(yōu)方案。

在上述的鉆床的自動(dòng)上下料裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二為氣缸二，所述的工作平臺(tái)上設(shè)有與工件槽相通的導(dǎo)孔，氣缸二上固連有推桿，該推桿穿插在導(dǎo)孔內(nèi)且在推桿的推動(dòng)下可將工件從工件槽中推出。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二也可以為液壓缸，選擇采用氣缸為最優(yōu)方案。

在上述的鉆床的自動(dòng)上下料裝置中，所述的底座上設(shè)有兩個(gè)靠山，上述的工作平臺(tái)位于兩靠山之間。靠山在這里起到限制工作平臺(tái)行程的作用，使得工作平臺(tái)只在輸料機(jī)構(gòu)的出料口和鉆頭正下方之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在上述的鉆床的自動(dòng)上下料裝置中，所述的機(jī)架上設(shè)有落料導(dǎo)槽，當(dāng)工作平臺(tái)位于鉆頭正下方時(shí)落料導(dǎo)槽正對(duì)著工件槽且落料導(dǎo)槽抵靠在工作平臺(tái)上。加工好的工件被推桿從工件槽中推出并落入到落料導(dǎo)槽，通過(guò)落料導(dǎo)槽將工件導(dǎo)向?qū)ｉT(mén)放置加工好的工件的盒子，這樣就能防止工件被推桿從工件槽中推出后落到其他地方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆床的自動(dòng)上下料裝置中機(jī)架上安裝上振動(dòng)料斗，通過(guò)振動(dòng)料斗將待加工的工件一一輸送到工作平臺(tái)上的工件槽中，再由氣缸一將工作平臺(tái)移動(dòng)至鉆床鉆頭正下方，同時(shí)工件加工好后由氣缸二將工件從工件槽中推出。這樣無(wú)需人工手動(dòng)安裝和卸下工件，就能自動(dòng)將工件安裝到工作平臺(tái)上并能自動(dòng)將工件從工作平臺(tái)中卸下來(lái)，從而大大提高了工作效率，同時(shí)使得一個(gè)人就能操控多臺(tái)鉆床，生產(chǎn)和管理成本也隨之降低。

附圖說(shuō)明

圖1是本鉆床的自動(dòng)上下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本鉆床的自動(dòng)上下料裝置上料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本鉆床的自動(dòng)上下料裝置下料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、鉆頭；2、工作平臺(tái)；21、工件槽；22、導(dǎo)孔；3、氣缸一；31、活塞桿；4、氣缸二；41、推桿；5、底座；51、靠山；6、振動(dòng)料斗；7、送料導(dǎo)軌；8、落料導(dǎo)槽。

具體實(shí)施方式