[實用新型]一種自力式三通換向閥

有效

• 申請號: 200820169448.6
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201314733Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 干衛國;王洪明;梁柏松;景江興;金天祥
• 申請（專利權）人: 浙江春暉智能控制股份有限公司
• 主分類號: F25B41/04
• 分類號: F25B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于流體控制閥門技術領域，特別涉及一種熱管壓縮制冷兩用型機房空調系統專用的自力式三通換向閥。

背景技術

現有不同類別的自動換向閥，大多帶有一個電磁(或電力)導閥，依靠導閥提供的動力或信號來改變閥的通道流向，其結構相對復雜、耗用材料多、制作成本高，且可靠性也不十分理想；

如2008年8月20國家知識產權局公開的用于冷媒循環并用型機房專用機的自力式三通閥”發明專利文獻(公開號：CN101245864)，該文獻介紹了一種用于冷媒循環并用型機房專用機的自力式三通閥，該三通閥包括閥體，低壓進氣管，高壓進氣管和排氣管；閥體內設有活塞組件、閥座以及滑閥，閥體內腔由可沿軸向移動的活塞分為低壓腔和高壓腔，低壓腔與低壓進氣管之間連接有低壓毛細管，高壓腔與高壓進氣管之間連接有低壓毛細管；在低壓腔或/和高壓腔內設置有彈簧。通過彈簧力和壓縮機啟動時的吸、排氣壓力差使設置在閥體內部的活塞組件帶動滑閥貼合在閥座表面滑動，從而實現高壓進氣管與排氣管連通或低壓進氣管與排氣管連通。該三通閥勿需任何外界動力，僅根據壓縮機的運行狀態即可實現冷媒制冷循環和自然循環的自由切換，從而充分發揮冷媒循環并用型機房專用機獨特的節能優勢，提高其運行可靠性。

從理論上說是“可實現冷媒制冷循環和自然循環的自由切換，提高系統的可靠性，并有效提高機房專用機的運行性能”，但在實際應用時仍將存在如下缺陷：

1、由于該專利中的滑閥無徑向位移限定結構，很難確保閥的正常換向。從該專利說明書文字及附圖中所描述的結構到其所有的權利要求，都沒有對滑閥在切換過程中的徑向位移作定性或定量限制，而自力式三通換向閥的換向動力是來自活塞兩端的壓力差，當該閥由自然循環向制冷循環切換時，滑閥在壓縮機排氣壓力的作用下必然產生一個使滑閥脫離閥座的徑向位移，造成高低壓力腔短路泄漏，直接影響最低換向壓力差的建立，最終導致三通閥無法正常切換。

2、低壓進氣管與排氣管的軸線不在同一條直線上，使局部阻力增大，影響自然制冷循環(即熱管制冷循環)工況下的制冷效率，也不利于節能。

實用新型內容

為克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種自力式三通換向閥，它一方面能實現無附加動力切換，同時保證切換穩定、可靠，且更加高效節能。

為達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種自力式三通換向閥，它包括閥體，所述閥體兩端具有左端蓋和右端蓋，在閥體內的活塞一，活塞二，滑架、滑塊，以及彈簧，所述閥體上的閥座、接管C、接管E、接管D和低壓毛細管、高壓毛細管組成一個容腔；所述滑塊置于閥座上，所述滑架與滑塊固定，所述滑架與活塞一、活塞二相連接構成活塞滑架組合，可在閥體內軸向移動；所述彈簧設于活塞二與左端蓋之間，所述滑塊在閥體內具有徑向限位結構。

所述滑塊在閥體內的徑向限位結構可以是：所述滑塊包括橫向結構和位于橫向結構上方的豎向結構，使滑塊的橫截面形成一個倒“T”字形，其中，橫向結構的底部緊貼閥座，并與閥座的結合面構成閥口平面密封；所述滑塊的豎向結構的頂面具有縱向凹槽，使滑塊的豎向結構的橫截面呈“凹”字形，“凹”字形兩凸起部位的頂面是兩個對稱的圓柱面，兩個對稱的圓柱面緊貼閥體內壁面。

所述接管C與接管E的軸線處于同一直線上，并與閥體的軸線垂直相交，而接管D與接管E位于同側。所述滑架與滑塊固定是：所述滑架套于滑塊的外面。

本實用新型的有益效果是，采用徑向限位結構滑塊，確保三通閥切換的穩定性和可靠性，實現無附加動力的有效切換；C、E接管處于同一軸線，減少局部阻力，提高熱管循環制冷效率，更加高效、節能。

附圖說明

圖1為本實用新型自力式三通換向閥的結構圖；

圖2為本實用新型自力式三通換向閥在實施例系統中的連接圖；

圖3為自力式三通換向閥已完成正向換向后狀態位置圖；

圖4為自力式三通換向閥滑塊限位結構剖面圖。

圖1-圖4中：

1-右端蓋，2-活塞一，3-閥體，4-滑架，5-滑塊，6-閥座，7-連接管C，8-活塞二，9-彈簧座，10-彈簧，11-左端蓋，12-低壓毛細管，13-連接管E，14-連接管D，15-高壓毛細管，16-制冷壓縮機，17-冷凝器，18-膨脹閥，19-電磁閥，20-蒸發器，5-1—滑塊的橫向結構，5-2—滑塊的豎向結構，5-3滑塊的縱向凹槽，6-1—閥口D通道，6-2—閥口E通道。

具體實施方式