[實(shí)用新型]一種內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820167783.2
• 申請(qǐng)日: 2008-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201304391Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂建立;金躍強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江華立涂裝設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C19/04
• 分類(lèi)號(hào): B05C19/04;B05C9/04;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)外噴涂的設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)大型鋼管進(jìn)行內(nèi)外噴涂的設(shè)備。

背景技術(shù)

大型鋼管在管道輸送中起著非常重要的作用，但鋼管的腐蝕問(wèn)題一直影響著鋼管的使用壽命。目前對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)外防腐一般采用浸塑的工藝，就是將需要涂敷的鋼管進(jìn)入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的鋼管由水平迅速吊起，快速的插入深井式流化床中，使粉末粘敷在加熱后的鋼管表面，接著再將鋼管快速拉起，并使鋼管再次水平放置，進(jìn)入粉末固化烘箱，使粉末固化后，再冷卻下件。采用浸塑廠(chǎng)房?jī)?nèi)需要挖深井，廠(chǎng)房的上部也要加裝提升行車(chē)，需要對(duì)廠(chǎng)房進(jìn)行特殊改造，受到限制也多，因此通常加工鋼管直徑≤φ300mm，鋼管的長(zhǎng)度≤6m。浸塑工藝有一個(gè)環(huán)節(jié)是將水平鋼管轉(zhuǎn)換成豎直，浸完后又將豎直鋼管轉(zhuǎn)換成水平，這個(gè)過(guò)程需要人工的操作，由于鋼管溫度很高，容易產(chǎn)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有內(nèi)外防腐鋼管生產(chǎn)存在的缺陷，提供一種全自動(dòng)操作，可以生產(chǎn)大型內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于包括鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)、鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)和將鋼管從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置；

鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)包括帶粉箱的鋼管內(nèi)噴小車(chē)、內(nèi)噴槍、用于移動(dòng)鋼管的傳輸裝置、加熱裝置、粉末回收器；內(nèi)噴槍由噴頭和橫向設(shè)置的槍桿構(gòu)成，噴頭設(shè)置在槍桿的前端，槍桿的后端連接鋼管內(nèi)噴小車(chē)；用于移動(dòng)鋼管的傳輸裝置設(shè)置在槍桿下方，加熱裝置設(shè)置在噴頭的后方，粉末回收器的位置與噴頭位置對(duì)應(yīng)；

鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)包括用于移動(dòng)鋼管的傳輸裝置以及依次排列的加熱裝置、帶粉末回收器的鋼管外噴裝置、擠塑機(jī)和水冷裝置。

作為優(yōu)選，鋼管內(nèi)噴小車(chē)上還設(shè)有升降臺(tái)，槍桿的后端固定連接升降臺(tái)。便于調(diào)整內(nèi)噴槍的高度以適應(yīng)不同直徑鋼管的加工。

作為優(yōu)選，槍桿內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括降溫水管和回水出口，所述降溫水管的出水口設(shè)置在槍桿的前端。鋼管被加熱裝置加熱鋼管內(nèi)溫度非常高，該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起到水冷的作用，有效降低了槍桿的溫度，保證了內(nèi)噴槍可以在鋼管內(nèi)正常的噴涂。

作為優(yōu)選，粉末回收器由固定回收器和移動(dòng)回收器構(gòu)成，初始位置時(shí)噴頭設(shè)置在固定回收器內(nèi)；內(nèi)壁噴涂時(shí)移動(dòng)回收器設(shè)置在噴頭前端的鋼管前端部外側(cè)，固定回收器和移動(dòng)回收器能回收沒(méi)有噴在鋼管上的粉末，不僅保證了鋼管內(nèi)壁噴涂的均勻而且及時(shí)的回收過(guò)噴的粉末，循環(huán)使用。

作為優(yōu)選，移動(dòng)鋼管的傳輸裝置是多臺(tái)傳輸機(jī)，且采用螺旋式傳輸移動(dòng)，內(nèi)噴槍固定不動(dòng)，鋼管螺旋前進(jìn)保證了噴涂的均勻。

作為優(yōu)選，傳輸機(jī)的滾輪上包裹有橡膠套，且靠近加熱裝置的傳輸機(jī)上的橡膠套為耐高溫橡膠套，遠(yuǎn)離加熱裝置的傳輸機(jī)上的橡膠套為耐摩擦橡膠套。耐高溫橡膠套能防止橡膠套因接觸高溫的鋼管而損壞，具體是橡膠套高溫溶化并粘附在鋼管影響鋼管的防腐質(zhì)量，耐摩擦橡膠套可以有效延長(zhǎng)橡膠套的使用壽命。

作為優(yōu)選，噴槍上設(shè)有高度可以調(diào)節(jié)的管內(nèi)支撐輪，管內(nèi)支撐輪的外端部用于連接鋼管內(nèi)壁，管內(nèi)支撐輪用于支撐噴槍。

作為優(yōu)選，內(nèi)噴和外噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置都是采用中頻加熱器，使用時(shí)內(nèi)噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置的溫度高于外噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置，保證了內(nèi)噴時(shí)形成的粉末層不受外噴加熱的影響。

作為優(yōu)選，將鋼管從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置是液壓轉(zhuǎn)換器，使用方便。

作為優(yōu)選，鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)還包括噴槍托架裝置，噴槍托架裝置由噴槍托架小車(chē)和支撐桿構(gòu)成，噴槍托架小車(chē)與鋼管同步移動(dòng)；支撐桿底端固定在噴槍托架小車(chē)上，頂端連接槍桿，支撐桿緊鄰鋼管尾部，噴槍托架裝置的作用是當(dāng)內(nèi)噴槍的管內(nèi)支撐輪與鋼管脫離時(shí)為槍桿提供支撐。

由于采用了上述的技術(shù)方案的一種內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，整個(gè)噴涂過(guò)程都是自動(dòng)化操作，安全性好。噴涂設(shè)備的使用對(duì)廠(chǎng)房沒(méi)有特殊要求，鋼管的直徑相對(duì)于現(xiàn)有的可以做的更大，長(zhǎng)度也更長(zhǎng)，一般鋼管的直徑可以做到φ76～φ1200mm，長(zhǎng)度可以做到3～13.5m，制造成本低，產(chǎn)品的加工能力強(qiáng)。綜上所述，該內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備具有操作方便，安全性高，可以生產(chǎn)大型內(nèi)外噴涂鋼管的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型的實(shí)施例中開(kāi)機(jī)狀態(tài)鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)示意圖。

圖3：本實(shí)用新型的實(shí)施例中槍桿的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式