[實(shí)用新型]負(fù)壓氣流輸送上料設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820167664.7 | 申請日: | 2008-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN201287968Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林德平 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江明天機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/26 | 分類號: | B65G53/26;B65G53/66;B65G53/46 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 林元良 |
| 地址: | 325200浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓氣 輸送 設(shè)備 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及的是一種制藥機(jī)械,特別涉及的是一種用于輸送松散的粉狀、顆粒狀物料的上料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
目前,國內(nèi)外對粉體輸送的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式繁多,但對小于0.4微米、易吸潮、比重輕、易飄揚(yáng)的粉體輸送還是問題諸多。比如目前市場上較流行的真空上料機(jī)對噴霧干燥所獲得的中藥粉就有如下問題難以解決。一個(gè)問題是粉體在輸送過程中由于固氣比(粉料和空氣的含量比)不能很好調(diào)節(jié),粉體輸送效率不高,上料效果差。另外一個(gè)主要問題是過濾器除塵效率低,其過濾器上粘附的粉體是采用壓縮空氣的脈沖反吹方法清除,而有些上料機(jī)采用氣缸周期性運(yùn)動(dòng)拍打布袋使得上料中附著在布袋上積粉回落到料筒內(nèi),其存在的缺點(diǎn):一、氣缸周期性運(yùn)動(dòng)拍打布袋頻率低,效率不高,在長期拍打布袋過程中使得布袋易破損,并且布袋會(huì)因?yàn)榕拇蚴芰Σ痪咕植糠e粉不能脫落,而為連續(xù)生產(chǎn)帶來不便;二、壓縮空氣反吹會(huì)使帶有水分的壓縮空氣在反吹時(shí)壓力急速下降,導(dǎo)致水份凝結(jié)成小水滴粘附于過濾器上,在長期的反吹中水滴越結(jié)越多,容易使粉體受潮溶化,進(jìn)而封堵過濾器,迫使上料過程中止。
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種上料效果好,過濾器除塵效率高的負(fù)壓氣流輸送上料設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
一種負(fù)壓氣流輸送上料設(shè)備,包括相通的料桶I和料桶II,所述料桶I內(nèi)設(shè)有空心軸和拌料槳,所述料桶II連接抽真空設(shè)備,所述料桶II內(nèi)設(shè)有過濾器,所述料桶II的出料口處設(shè)有放料裝置,其特征在于:所述料桶I內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)配氣裝置,用以調(diào)節(jié)粉料和空氣的固氣比。所述可調(diào)節(jié)配氣裝置包括安裝于所述空心軸下端的混配芯,所述混配芯位于所述料桶I出料口,混配芯與料桶I出料口之間的間隙可以調(diào)節(jié),所述混配芯上設(shè)有與外界大氣相通的小孔。所述料桶II內(nèi)設(shè)有高頻震蕩過濾裝置,所述高頻震蕩過濾裝置包括鈦棒架和安裝于鈦棒架上的振蕩器和所述過濾器。所述放料裝置為間歇式放料裝置,所述放料裝置包括料門和旋轉(zhuǎn)氣缸,所述料門將所述料桶II的出料口遮擋,所述料門由旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)來回?cái)[動(dòng)。
本實(shí)用新型料桶I內(nèi)設(shè)有的混配芯與料桶I出料口之間的間隙可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)該間隙相當(dāng)于調(diào)節(jié)料桶I內(nèi)的出料量,而混配芯上設(shè)有的與外界大氣相通的小孔,其在負(fù)壓下從大氣吸入的空氣量是不變的,所以說粉體在輸送過程中由于固氣比(粉料和空氣的含量比)能夠得以很好調(diào)節(jié),當(dāng)調(diào)節(jié)混配芯與料桶I間隙形成最佳固氣比時(shí),粉體輸送效率將大大提高,達(dá)到最佳上料效果;本實(shí)用新型料桶II內(nèi)設(shè)有高頻震蕩過濾裝置,通過振蕩器產(chǎn)生的高頻震動(dòng)將使粘附在過濾器表面的粉體迅速得以消除,過濾器除塵效率高,提高使用壽命。
【附圖說明】
本實(shí)用新型有如下附圖:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A處局部放大圖
【具體實(shí)施方式】
附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例。
參照附圖1、2,該負(fù)壓氣流輸送上料設(shè)備,包括料桶I和料桶II,圖中標(biāo)記1表示的為料桶I,圖中標(biāo)記9表示的為料桶II,料桶I和料桶II兩者用管子接通,所述料桶I上端蓋螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母5,桶底設(shè)有出料口,所述料桶I內(nèi)設(shè)有空心軸2和拌料槳4,所述空心軸2的上端穿過所述調(diào)節(jié)螺母5后固定連接有一手輪座15,所述空心軸2下端安裝有混配芯3,所述混配芯3位于所述料桶I桶底的出料口,所述混配芯3具有錐形部分,混配芯3的錐形部分與所述料桶I出料口之間形成間隙13,當(dāng)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母5時(shí),手輪座15隨之移動(dòng),帶動(dòng)空心軸2上下移動(dòng),同時(shí)混配芯3的上下移動(dòng)將改變混配芯和所述料桶I出料口之間的間隙13,所述混配芯3的錐形部分圓周均布小孔14,該小孔通過空心軸的空心部分與外界大氣相通;所述料桶II連接抽真空設(shè)備(圖中未畫出),所述料桶II內(nèi)設(shè)有高頻震蕩過濾裝置,所述高頻震蕩過濾裝置包括鈦棒架7和安裝于鈦棒架7上的振蕩器6和過濾器8,過濾器采用鈦棒過濾器;所述料桶II的出料口處設(shè)有間歇式放料裝置,所述放料裝置包括料門12和旋轉(zhuǎn)氣缸11,所述料門12將所述料桶II的出料口遮擋,所述料門12由旋轉(zhuǎn)氣缸11帶動(dòng)來回?cái)[動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)氣缸11固定安裝在所述料桶II底部的粉斗10蓋板上。
工作時(shí),物料經(jīng)外部抽真空設(shè)備吸氣由料桶I吸入料桶II(此時(shí)合理的固氣比可以通過調(diào)節(jié)混配芯與料桶出料口間隙來調(diào)節(jié)),在真空上料過程中物料會(huì)隨氣流附著在鈦棒過濾器8上,而隨著振蕩器6連續(xù)高頻振動(dòng),促使附著在鈦棒過濾器8上的粉料回落,料桶II內(nèi)的粉料又通過料門12的間歇式回?cái)[動(dòng),把物料間歇式放入到料斗10。
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