[實用新型]彈弓殼圓角裝置

無效

• 申請號: 200820164749.X
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201320628Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 楊小龍;楊興龍
• 申請（專利權）人: 楊興龍
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q7/00;B23Q3/06
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所
• 代理人: 陽建中

技術領域

本實用新型涉及眼鏡的零部件加工領域，尤其是對眼鏡上的彈弓 殼進行加工的裝置或結構。

背景技術

眼鏡上的鏡框與鏡腿間的活動連接處可采用彈弓殼進行連接，而 彈弓殼的外形在加工中，需要用到圓角、銑背等工序，使得彈弓殼外 表美觀、表面光滑過度；此前，這項工作大多由人工手動作業完成， 不僅費時費力且直接影響了彈弓殼的生產效率，不利于彈弓殼生產的 自動化；另據市場調查并檢索中國專利文獻，也未發現有自動化加工 彈弓殼的圓角裝置問世。

實用新型方案

本實用新型的目的是提供一種彈弓殼圓角裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

提供一種彈弓殼圓角裝置，它由彈弓殼的送料塊與定位塊配合組 成，所述送料塊上設置有進料口，由進料口置入的彈弓殼擱置于送料 槽內，所述送料槽與定位塊的進料槽孔匹配對接，所述進料槽孔與頂 桿槽相連通，所述定位塊上的頂桿槽前端下方設置有墊塊通孔，從墊 塊通孔插入的墊塊上平面與頂桿槽底面重合，從而由墊塊上平面提供 彈弓殼加工平臺，所述定位塊的墊塊通孔上方設置有彈弓殼上壓槽 口，可通過上壓槽口向下壓緊并固定彈弓殼，彈弓殼頭部為待加工圓 角部位。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述定位塊上連接有蓋板，蓋板從 定位塊側面蓋合頂桿槽和上壓槽口。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述蓋板從定位塊側面蓋合頂桿槽 和上壓槽口后，位于墊塊上的彈弓殼可露出彈弓殼側面，可從所述彈 弓殼側面壓緊。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述送料塊與定位塊配合后固定在 第一工作臺上，第一工作臺上設置有限位塊，所述限位塊位于頂桿槽 正前方，由限位塊和頂桿槽內的頂桿從彈弓殼前后兩端夾緊彈弓殼。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述第一工作臺上與墊塊通孔下方 對應處設置有卸料溜道。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述送料槽截面與彈弓殼縱截面相 配合。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述頂桿槽截面與彈弓殼橫截面相 配合。

如上所述的彈弓殼圓角裝置，所述第一工作臺與安裝有銑刀的第 二工作臺均固定在基板上，銑刀刀口與彈弓殼頭部配合切削，銑刀刀 口位置可在第二工作臺上平移并微調。

經以上設置后的彈弓殼圓角裝置，其工作過程是：彈弓殼通過機 械手從進料口喂入送料塊的送料槽內，通過第一氣缸軸輸送到定位塊 的頂桿槽內，第二氣缸軸將墊塊從定位塊的墊塊通孔插入，再通過第 三氣缸軸頂入到定位塊前端與第一工作臺上的限位塊相配合處并擱 置在墊塊上，安裝在第一工作臺上的第四氣缸軸從彈弓殼側面壓緊彈 弓殼，安裝在第一工作臺上的第五氣缸軸從上壓槽口伸入并壓緊彈弓 殼后半部分，位于第二工作臺上的銑刀向彈弓殼頭部位移，作圓角切 削動作，完成彈弓殼圓角工序后，第一至第五氣缸軸作回復動作，此 時第二氣缸軸的墊塊回復使得位于墊塊上的彈弓殼失去支撐，通過卸 料溜道而自動滑落。

本實用新型解決了彈弓殼手動加工圓角所存在的效率低的缺陷， 為彈弓殼的圓角自動化和機電一體化提供了一種實用裝備。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型第一工作臺的結構示意圖。

圖3是圖2變換角度后的結構示意圖。

圖4是本實用新型定位塊的結構圖。

圖5是本實用新型送料塊的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的實施例：

參見附圖1至附圖5：

提供一種彈弓殼圓角裝置，它由彈弓殼的送料塊21與定位塊22 配合組成，所述送料塊21上設置有進料口211，由進料口211置入 的彈弓殼擱置于送料槽212內(見附圖5所示)，所述送料槽212與 定位塊22的進料槽孔221匹配對接(見附圖4所示)，所述進料槽孔 221與頂桿槽222相連通，所述定位塊22上的頂桿槽222前端下方 設置有墊塊通孔224，從墊塊通孔224插入的墊塊251上平面與頂桿 槽222底面重合，從而由墊塊251上平面提供彈弓殼加工平臺，所述 定位塊22的墊塊通孔224上方設置有彈弓殼上壓槽口223，可通過 上壓槽口223向下壓緊并固定彈弓殼，彈弓殼頭部為待加工圓角部 分。

所述定位塊22上連接有蓋板23，蓋板23從定位塊22側面蓋合 頂桿槽222和上壓槽口223。