[實用新型]陶瓷套管浮動研磨裝置

無效

• 申請號: 200820163907.X
• 申請日: 2008-09-11
• 公開（公告）號: CN201249372Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 胡耀華
• 申請（專利權）人: 杭州至卓通訊科技有限公司;胡耀華
• 主分類號: B24B5/307
• 分類號: B24B5/307
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 韓小燕

技術領域

本實用新型涉及一種用于內孔研磨的專用裝置，尤其是一種陶瓷套管浮動研磨裝置，適用于光纖對接適配器的氧化鋯陶瓷套管內孔研磨夾持裝置。

背景技術

在發展光纖通訊產業化進程中，光無源器件的制造是關鍵技術之一。光無源器件的種類很多，其中，作為光通訊無源器件中使用量最大的是光纖連接器。單芯光纖連接器是由二根氧化鋯陶瓷插針(內穿有光導纖維)，分別從兩端插入氧化鋯陶瓷套管(適配器)內，實現光纖對接，光信息通過此連接器進行傳輸。光纖連接器的精度指標很高：插入損耗≤0.2dB，氧化鋯陶瓷套管內徑尺寸公差必須控制在±0.001mm以內，以保持二根對接插針的同軸度，確保光導纖維準確對中，減少光路損失，提高光通訊質量。

國內外加工陶瓷套管內徑的基本方法有兩種：

1)內孔磨削方法——采用小型內圓磨床，用小直徑金剛砂輪棒(φ2.5mm內孔陶瓷套管使用φ2mm金剛砂輪棒、孔徑φ1.25mm使用φ1mm金剛砂輪棒)對套管內孔進行磨削。磨削加工效率較高，但小直徑金剛砂輪棒制造困難，磨頭轉速又很高，容易磨損，影響加工精度。國外有自動檢測、補償的磨床，但設備價格昂貴，使用和維修成本大。目前使用內孔磨削方法加工陶瓷套管的，磨后大多留有余量，供后道工序再安排精研內孔達尺寸。

2)內孔研磨方法——采用簡易的動力頭和彈簧夾頭、用精密磨制的鋼絲作為研磨棒、配以研磨砂進行內孔研磨，研磨后內孔能達到很高的尺寸精度和圓度。對余量大的孔，可分粗、精幾次研磨，以達到要求。但此法對研磨的經驗和技巧要求高，屬勞動密集型生產，需大量的勞動力、生產率較低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種專門用于氧化鋯陶瓷套管內孔研磨的陶瓷套管浮動研磨裝置，該浮動研磨裝置不僅能將操作工從繁重、枯燥的密集型手工勞動中解放出來，還能大幅度提高自動化程度和工作效率，確保陶瓷套管內孔獲得高精度，滿足光纖對接適配器的要求。

本實用新型所采用的技術方案是：陶瓷套管浮動研磨裝置，其特征在于該裝置的主體部分為浮動頭，其俯視方向呈八角形，中心開有貫通的瓷套夾口，浮動頭上半部分其八角形扁柱體中軸線的一側且超過一半高度部分由嵌入的夾塊導向銷座取代，其內對稱地設有兩根夾塊導向銷，每根夾塊導向銷的一端套有夾塊彈簧，彈簧釋放時的長度大于夾塊導向銷座為其留出的長度，夾塊彈簧的另一端抵住嵌于夾塊導向銷座內且可少量位移的浮動頭夾塊，在夾塊導向座內正對瓷套夾口方向設有瓷套緩沖鎖舌頭，其另一端裝有瓷套緩沖鎖彈簧；所述浮動頭的另一側平行設有兩根可推動浮動頭夾塊的開夾塊推動銷，該推動銷的另一端露出外面；所述浮動頭下半部分是位于垂直中軸線上的主體主軸和下端直徑略小的螺紋部分；浮動頭上半部分的底部平面支承在平面軸承的滾珠上，其主體主軸有間隙的套在定位圈內，其螺紋部分配有鎖緊螺母，該鎖緊螺母一側開有槽并配有緊固螺栓；在所述浮動頭的一個角上設有扶正機構。

所述扶正機構為裝于浮動頭一個角上的角鐵，該角鐵彎有角度，其角度正好是安裝后角鐵的一個平面垂直于扶正氣缸之頂桿。

所述浮動頭下半部光滑圓柱體與定位圈之間留有的間隙為2mm。

所述瓷套緩沖鎖舌頭略帶有斜面。

本實用新型的有益效果是：該浮動研磨裝置的工作情況與手工研磨高質量工件的情況完全相吻合，但卻是完全通過機器研磨的，將以前全部是手工操作的工人從繁重、枯燥的勞作中解放了出來，也大大提高了生產效率；該裝置既可與研磨鋼絲保持垂直，又能使陶瓷套管孔徑按研磨鋼絲隨動復位，從而保證了所研磨的孔徑有很好的圓度和圓柱度，且孔徑尺寸的一致性很高，充分地滿足研磨陶瓷套管內孔的精度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型浮動頭的主半剖視圖(剖視位置在夾塊導向銷，開夾塊推動銷未頂入)。

圖2是本實用新型浮動頭的主半剖視圖(剖視位置在夾塊導向銷，開夾塊推動銷頂入)。

圖3是本實用新型浮動頭的主半剖視圖(剖視位置在瓷套緩沖鎖舌頭)。

圖4是本實用新型浮動頭的俯視圖(開夾塊推動銷未頂入)。

圖5是本實用新型浮動頭的俯視圖(開夾塊推動銷頂入)。

圖6是本實用新型安裝在工位上的結構示意圖。

圖7是本實用新型在工位上裝、卸料時的結構示意圖。

圖8是本實用新型工作(研磨)時的結構示意圖。

圖9是本實用新型在工位上的俯視圖(表示扶正機構的三種狀態)。

具體實施方式