[實用新型]煤礦全自動安全掘進機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820161478.2 | 申請日: | 2008-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN201269102Y | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 臧增明 | 申請(專利權(quán))人: | 臧增明 |
| 主分類號: | E21C25/08 | 分類號: | E21C25/08;E21C35/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤礦 全自動 安全 掘進機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及礦井下進行采煤的掘進機,尤其是一種煤礦全自動安全掘進機。
背景技術(shù)
目前,井下采煤掘進機的操作人員,直接與煤炭粉塵接觸,受污染的危害特別大,其作業(yè)面的采煤工人,長期干下來,幾乎全部會患上煤粉吸肺病;并且,其操作人員還會直接受到冒頂危害,輕則砸傷至殘,重則被掩埋至死;另外,目前的掘進機,不能爬坡采煤,在地質(zhì)條件差的條件下便不能使用。對此,目前還沒有很好的的解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前采煤掘進機存在的問題,本實用新型提供了一種煤礦全自動安全掘進機,該機可使操作人員在全封閉的條件下工作,無碳粉碳塵的危害,幫頂支護人員在全封閉的倉內(nèi)操作,可杜絕冒頂和塌幫傷人的事故發(fā)生,另外,該機還可爬坡采煤,在地質(zhì)條件差的環(huán)境下,也可照常采煤作業(yè)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的具體方案是:該機主要由割煤刀、割煤倉、破碎機、噴霧器、方向傳動器、外殼體、操作間、傳送帶及推進裝置組成;其特征是:該掘進機有一個圓桶形的外殼體,外殼體前部,套裝有圓桶形的割煤倉,割煤倉前端部的橫截面上,安裝有可割煤的圓盤形的割煤刀,割煤刀的傳動機構(gòu)安裝在割煤倉內(nèi)部;方向傳動器是一組帶有缸體和缸軸的液壓組件,它軸向的安裝在割煤倉與外殼體的內(nèi)壁上,前后兩端分別與割煤倉與外殼體內(nèi)壁固定連接,使割煤倉成為一個可上下左右擺動的倉體;圓盤形的破碎機安裝在割煤倉的橫截面上,可對煤炭進行破碎,破碎機后部對應(yīng)安裝有噴霧器,它可以對破碎的煤碳進行噴灑水霧,以降低粉塵飛揚;破碎機的下部,向后方向,軸向的安裝著水平傳動的傳送帶,它把破碎的煤炭從外殼體的下部送出;操作間安裝在傳送帶的上方,它是一個方形的封閉的空間,其內(nèi)部除安裝有液壓操縱系統(tǒng)之外,還裝有電纜線及各種管路通向地面,可及時的與外界保持聯(lián)系,可靠的保障人機安全;推進裝置為液壓傳動組件,它一端安裝在外殼體的內(nèi)壁上,另一端安裝在外部的支撐點上,可使本機前進或后退。
其有益效果是:該煤礦全自動安全掘進機,可使操作人員在全封閉的條件下工作,無煤粉煙塵的危害,幫頂支護人員在全封閉的倉內(nèi)操作,可杜絕冒頂和塌幫傷人的事故發(fā)生,另外,該機還可爬坡采煤,在地質(zhì)條件差的時候,也可照常使用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步說明;
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1·割煤刀,2·割煤倉,3·破碎機,4·噴霧器,5·連接圈,6·方向傳動器,7·外殼體,8·操作間,9·傳送帶,10·推進裝置。
具體實施方式
在圖中,該機主要由割煤刀1、割煤倉2、破碎機3、噴霧器4、方向傳動器6、外殼體7、操作間8、傳送帶9及推進裝置10組成;其特征是:該掘進機有一個圓桶形的外殼體7,外殼體7前部,套裝有圓桶形的割煤倉2,割煤倉前端部的橫截面上,安裝有可割煤的圓盤形的割煤刀1,割煤刀1的傳動機構(gòu)安裝在割煤倉2內(nèi)部;方向傳動器6是一組帶有缸體和缸軸的液壓組件,它軸向的安裝在割煤倉2與外殼體7的內(nèi)壁上,前后兩端分別與割煤倉2與外殼體7內(nèi)壁固定連接,使割煤倉成為一個可上下左右擺動的倉體;圓盤形的破碎機3安裝在割煤倉2的橫截面上,可對割下來的煤炭進行破碎,破碎機3的后部對應(yīng)安裝有噴霧器4,它可以對破碎的煤碳進行噴灑水霧,以降低煤塵飛揚;破碎機3的下部,向后方向,軸向的安裝著水平傳動的傳送帶9,它把破碎的煤炭從外殼體的下部送出;操作間8安裝在傳送帶9的上方,它是一個方形的封閉的空間,其內(nèi)部除安裝有液壓操縱系統(tǒng)之外,還裝有電纜線及各種管路通向地面,可及時的與外界保持聯(lián)系,可靠的保障人機安全;推進裝置10為液壓傳動組件,它一端安裝在外殼體7的內(nèi)壁上,另一端安裝在外部的支撐點上,可使本機前進或后退。
在圖中,割煤刀1、方向傳動器6、操控裝置及推進裝置10的動力,分別由可防爆的液壓馬達及高壓液壓油管提供動力,可確保安全。
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