[實用新型]新型復(fù)合鈦結(jié)晶鍋

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820161243.3
• 申請日: 2008-11-12
• 公開（公告）號: CN201431799Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王劍鐘
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市蘇豐機械制造有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 周新亞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種常壓加熱結(jié)晶鍋，特別涉及一種復(fù)合鈦結(jié)構(gòu)的結(jié)晶鍋。

背景技術(shù)

結(jié)晶鍋為鎢以及鉬等化工產(chǎn)品的蒸煮設(shè)備，結(jié)晶鍋主要包括筒體，上封頭，下封頭，上封頭上設(shè)有進(jìn)料口，下封頭上設(shè)有出料口，筒體包括內(nèi)夾套、外夾套，內(nèi)夾套和外夾套之間為加熱腔，筒體上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口與加熱腔連接，筒體中內(nèi)夾套內(nèi)部空間設(shè)有攪拌裝置。而現(xiàn)在業(yè)界內(nèi)夾套通常實用搪瓷玻璃，形成搪瓷玻璃內(nèi)夾套層，這種結(jié)構(gòu)不抗撞擊，不適宜急加熱冷卻，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了克服上述缺點，提供了一種強度高、耐磨、耐腐蝕的新型復(fù)合鈦結(jié)晶鍋。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種復(fù)合鈦結(jié)晶鍋，包括筒體，上封頭，上封頭上設(shè)有進(jìn)料口，筒體下部設(shè)有出料口，筒體包括復(fù)合鈦內(nèi)夾套層和不銹鋼外夾套層，外夾套和內(nèi)夾套之間為加熱腔，筒體上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口與加熱腔連接，筒體中內(nèi)夾套內(nèi)部空間設(shè)有攪拌裝置。

所述的復(fù)合鈦內(nèi)夾套層為鈦和碳鋼兩層結(jié)構(gòu)經(jīng)過焊接復(fù)合而成，其中鈦的厚度是2mm～4mm，碳鋼的厚度為10mm～20mm。

本實用新型的內(nèi)夾套采用復(fù)合鈦結(jié)構(gòu)，因為鈦的摩擦系數(shù)f＝0.35，大大小于搪瓷玻璃的摩擦系數(shù)0.7，所以大大降低了物料攪拌過程中與內(nèi)夾套層的摩擦，而且在耐腐蝕方面的效果也大大提升，可以大幅度提高整個產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部位復(fù)合鈦的結(jié)構(gòu)圖的放大圖。

附圖中標(biāo)注說明：

1筒體，2上封頭，3連接法蘭，4進(jìn)料口，5出料口，6不銹鋼外夾套層，7復(fù)合鈦內(nèi)夾套層，8加熱腔，9加熱介質(zhì)進(jìn)口，10加熱介質(zhì)出口，11攪拌裝置，12復(fù)合鈦，13碳鋼層，14鈦層。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種復(fù)合鈦結(jié)晶鍋，包括筒體1，上封頭2通過連接法蘭3連接筒體1，上封頭2上設(shè)有進(jìn)料口4，筒體1下部設(shè)有出料口5，筒體1包括復(fù)合鈦內(nèi)夾套層7和不銹鋼外夾套層6，不銹鋼外夾套層6和復(fù)合鈦內(nèi)夾套層7之間為加熱腔8，筒體1上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口9和加熱介質(zhì)出口10并與加熱腔8連接，筒體1中內(nèi)夾套內(nèi)部空間設(shè)有攪拌裝置11。

復(fù)合鈦內(nèi)夾套層實用復(fù)合鈦12，復(fù)合鈦12由鈦和碳鋼兩層結(jié)構(gòu)經(jīng)過焊接復(fù)合而成，其中鈦層14的厚度是2mm～4mm，碳鋼層13的厚度為10mm～20mm。