[實用新型]一種濕式混凝土噴射機組

無效

• 申請號: 200820160560.3
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201288570Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 董榮泉;胡林;張瑞璽;董輝輝;梁和平;戈和建;婁玉民;張少波;于景泉;苑春波;王久峰;張春
• 申請（專利權）人: 煤炭科學研究總院南京研究所;開灤(集團)有限責任公司
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;查俊奎

技術領域

本實用新型主要涉及地下工程(尤其煤礦井下)濕式混凝土支護施工機具，具體地說，是濕式混凝土噴射機組。

背景技術

濕噴技術是新一代混凝土噴射技術，可以很好的控制混凝土的質量，減少噴射時混凝土的回彈量，提高原材料的利用率，降低工程施工成本；可以有效的降低噴射施工時產生的粉塵，同干、潮噴相比工作面粉塵濃度大幅度的降低，從而可以很好的保護職工的身體健康，尤其在煤礦井下具有較大的應用價值。

當前國內各項工程施工中，混凝土濕噴技術的實現普遍是通過噴射機和后配套混凝土攪拌設備(攪拌機)有效組合來完成的，即必須將混合料(砂子、石子、水泥)及外加劑和水進行配比，由攪拌機攪拌使混凝土坍落度達到可以進行噴射的要求，然后將混凝土通過一定的方式輸送給混凝土噴射機，由噴射機將混凝土輸送噴射到受噴面。各種各樣的濕噴機中以擠壓泵為核心的濕噴機相對結構比較簡單，好操作易維護。

混凝土噴射機必需要有與之配套使用的混凝土攪拌機，兩者缺一不可。目前的擠壓泵式的濕式混凝土噴射機組包括速凝劑添加裝置、擠壓泵、混凝土攪拌裝置、有進氣口、進料口、出料口三個接口的氣料混合室；擠壓泵中的擠壓膠管進口與混凝土攪拌裝置的出口連通，擠壓泵出料口接進料口，進氣口接壓縮空氣，出料口接輸料管路。

利用壓縮空氣輸送混凝土，具有簡單方便的特點，但其輸送距離比較短，使用范圍受到一定的限制。

發明內容

本實用新型解決的是現有的濕式混凝土噴射機組輸送混凝土距離比較短的問題，提供了一種輸送混凝土距離比較長、適用于煤礦井下作業的濕式混凝土噴射機組。

該濕式混凝土噴射機組，包括擠壓泵、混凝土攪拌裝置、有進氣口、進料口、出料口三個接口的氣料混合室；擠壓泵中的擠壓膠管進口與混凝土攪拌裝置的出口連通；進氣口接壓縮空氣，出料口接輸料管路；擠壓泵出料口接輸送管，輸送管另一端接氣料混合室的進料口，擠壓泵出料口到氣料混合室的進料口距離(輸送管長度)在擠壓泵可泵送的距離范圍內。

我們知道，如果擠壓泵出料口直接接到氣料混合室的進料口由壓縮空氣輸送，輸送混凝土距離較短。而本實用新型就由擠壓泵將混凝土通過長度在擠壓泵可泵送的距離范圍內的輸送管輸送到氣料混合室，再由壓縮空氣對混凝土進行輸送，做到了泵送與風送的結合，增大了混凝土輸送的距離。

對于上述的濕式混凝土噴射機組，它還包括速凝劑添加裝置；輸料管路的出口與有兩個進口的噴槍中的一個進口連接；噴槍的另一個進口接速凝劑添加裝置的出口。速凝劑添加裝置為現有技術。

對于上述的濕式混凝土噴射機組，混凝土攪拌裝置最好是單軸臥式攪拌裝置，以較低上料高度，減輕人工上料強度。單軸臥式攪拌裝置屬于現有技術，例如，單軸臥式攪拌裝置包括對物料進行攪拌的、設置在水平攪拌軸上的攪拌葉片。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

參見圖1、2，本濕式混凝土噴射機組包括擠壓泵2，混凝土攪拌裝置4、混凝土二次攪拌料裝置5、氣料混合室14等。氣料混合室14包括進氣口14-1、進料口14-2、出料口14-3三個接口。擠壓泵中的擠壓膠管6進口與混凝土二次攪拌料裝置5的出口連通，擠壓泵出料口3通過輸送管17與氣料混合室14的進料口14-2連接，擠壓泵出料口3到進料口14-2的距離(輸送管17長度)約5～25m，在擠壓泵可泵送的距離范圍內。氣料混合室14的進氣口14-1、出料口14-3分別接壓縮空氣和輸料管路15進口；輸料管路15的前端出口接噴槍16的一個進口，噴槍16另一個進口16-1連接速凝劑添加裝置1的出口。電動機9、液力耦合器10、減速器11、速凝劑添加裝置1、擠壓泵2均設置在機座7上。電動機9經過減速器11減速，通過鏈傳動機構12連接帶動擠壓泵2，擠壓泵2的另一側通過鏈條、鏈輪傳動機構8帶動速凝劑添加裝置1中的螺旋輸送裝置轉動。

混凝土攪拌料裝置4和混凝土二次攪拌料裝置5內部有布置在水平攪拌軸上的成一定角度的攪拌葉片13。混凝土攪拌料裝置4在混凝土二次攪拌料裝置5的側上方，混凝土攪拌料裝置4的料斗可翻轉，以把混凝土倒入混凝土二次攪拌料裝置5內繼續攪拌。擠壓泵2屬于現有技術，其是利用轉子架轉動滾子使得擠壓膠管分段產生負壓，將混凝土吸到擠壓膠管內，擠壓泵中的擠壓膠管6進口與混凝土攪拌裝置5的出口連通。擠壓泵出料口通過輸送管與氣料混合室14的進料口14-2連接，氣料混合室的進氣口14-1接壓縮空氣，出料口14-3接到輸料管路。擠壓泵將混凝土通過長度在擠壓泵可泵送的距離范圍內的輸送管輸送到氣料混合室，混凝土在氣料混合室14內由壓縮空氣打散后隨著壓風經輸料管路輸送到前端噴槍16處同速凝劑混合后進而噴射至支護工作面處。泵送與風送的結合輸送混凝土，增大了混凝土輸送的距離。噴槍16具有兩個進口，一個接口接輸料管路出口，另外一個接口接速凝劑添加裝置1的出口。速凝劑添加裝置1利用壓力平衡，由螺旋輸送裝置來完成速凝劑的定量添加，在壓風的帶動下將速凝劑吹到噴槍16處同混凝土均勻混合，以保證混凝土的噴射質量。