[實用新型]彩色涂層鋼板涂膜烘烤后的冷卻系統

無效

• 申請號: 200820160128.4
• 申請日: 2008-09-27
• 公開（公告）號: CN201366406Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 楊建仁
• 申請（專利權）人: 蘇州揚子江新型材料有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;F25D1/02
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司
• 代理人: 許鳴石

技術領域

本實用新型涉及一種彩色涂層鋼板涂膜烘烤后的冷卻系統。

背景技術

彩色涂層鋼板及鋼帶連續自動化生產線工藝過程簡述如下：開卷→脫脂清洗→化涂→烘干→底涂/背涂→烘烤→冷卻I→面涂/背涂→烘烤→冷卻II→檢驗→收卷。

影響涂層物理化學性能及表面質量的因素除涂料本身質量外，施工工藝對產品質量具有重要影響。據有關統計，產生漆膜弊病如縮孔、氣泡等的影響因素中，因涂料品種和質量引起的占48.3％，因施工條件和施工工藝引起的占34.1％。施工工藝中，除前處理過程、涂料調配、烘烤溫度設置等對涂膜性能和表觀帶來直接影響以外，涂層烘烤后選擇正確的冷卻方式(風冷、水冷)對涂層附著力、涂層耐久性及消除針孔、氣泡、浮色(發白)具有十分重要意義。

目前，涂層烘烤后普遍采用的冷卻方式為風冷加噴淋水冷卻(參考圖1)。而現有技術中，噴淋水冷卻都是采用上下噴頭噴淋的方式，這種方式存在以下缺陷(特別對于底涂烘烤后冷卻)：

1.已涂底漆(或底背涂)后的鋼板在烘爐出口處板溫約為210～232℃，經冷風吹噴后，可將板溫下降30～40℃，即板溫可降至180～200℃，無論底漆屬何種類型涂料，在此溫度下與水珠接觸，均會產生局部表面張力改變，進而影響面涂層的結合力；

2.冷卻水采用去離子水(脫鹽水)并循環使用，新制去離子水電導率一般小于20μs/cm，約經過一周生產(產量2000T左右)，循環水池內的冷卻用水電導率迅速升高，嚴重情況下可達300μs/cm以上，即使按1～2T/hr補充新去離子水，亦無法改善水質被迅速污染的狀況。污染源(陽離子)主要來自管道、鋼板、設備和環境等方面；另一種污染為油污和微生物，油污主要來自于循環水池中的動力泵，微生物主要來自循環水池自身。當預涂底漆后的熱鋼板在被污染的水質下冷卻，造成以下后果：①底涂層上鹽份殘留。當覆蓋面漆后，層與層之間涂料分子的結合是疏松的。當這樣的產品在室外使用，受太陽曝曬、水汽侵蝕，由于鹽份層的存在產生滲透壓，在內外滲透壓的作用下，涂膜迅速鼓泡而破壞，從而縮短產品使用壽命；②底涂層上存在油污或微生物殘留，局部張力發生改變。當涂面漆時，污染處易產生縮孔、氣泡等弊病，從而嚴重影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種彩色涂層鋼板涂膜烘烤后的冷卻系統，應用于彩色涂層鋼板及鋼帶連續自動化生產過程中對熱狀態下涂膜鋼帶的冷卻，能顯著增強涂層鋼板底涂層與面涂層之間的層間附著力，并消除由二次污染造成的諸如縮孔、氣泡、發笑等漆膜弊病。并且，減少了去離子冷卻水的使用量，減少生產成本，節約水資源、保護環境。

本實用新型的技術方案是：一種彩色涂層鋼板涂膜烘烤后的冷卻系統，它包括一個對涂膜烘烤后的涂層鋼板噴淋冷卻水進行冷卻的冷卻水噴淋單元，所述冷卻水噴淋單元設置有當進行涂層鋼板冷卻工作時僅僅向涂層鋼板背面層噴淋冷卻水而不會向涂層鋼板正面層噴淋冷卻水的噴淋出水管。

所述噴淋出水管噴淋出的冷卻水不會接觸到涂層鋼板正面層。

所述噴淋出水管設置于生產運行中的涂層鋼板的下方。

所述噴淋出水管構成的水幕寬度應小于涂層鋼板的板寬，以避免水噴灑到涂層鋼板的正面層。

所述冷卻水噴淋單元入口處設置有擋風裝置。

所述冷卻水噴淋單元上方設置有抽風裝置。啟動抽風裝置可將水汽排走，防止水霧冷凝后滴至板面。

冷卻系統還包括托輥帶水間接冷卻裝置。

所述托輥帶水間接冷卻裝置包括托輥，以及盛有冷卻水的托水盤，所述托輥上部支撐涂層鋼板，托輥下部浸入托水盤的水中。托輥的作用一是起支撐輥作用，二是通過旋轉帶水，托輥無動力，旋轉靠鋼板運行時的摩擦力帶動。托輥浸入水中，將冷卻水帶至與涂層板背面接觸，起到間接冷卻涂層板的作用。

所述托輥為兩根。

同一涂層鋼板的正面層與背面層因日后使用環境有很大不同(正面層面向室外日曬雨淋條件苛刻，背面層面向室內相對穩定)，所以涂層鋼板正面層的涂膜質量要求很高，而背面層質量要求相對較低。

因而，按現有技術上下噴頭兩面噴淋冷卻水冷卻時，如果要保證正面層的涂膜質量，則冷卻水必須是要求很高的無污染去離子水，所以需要耗費大量去離子水，并且因在生產中冷卻水循環利用，冷卻水質量有個變化過程，只要更換去離子冷卻水不及時，就會影響產品質量。