[實用新型]二合一原料攪拌機

無效

• 申請號: 200820159506.7
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN201324606Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 劉運武
• 申請（專利權）人: 劉運武
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08;B28C5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及加工業對原料做事先粉碎與均化所使用的一種機械設備稱為攪拌機或拌和機。

技術背景

用得最多也必須使用的可數磚瓦廠，以磚瓦廠的粘土攪拌機為例，其結構與做功原理如圖1所示：雙根攪拌長軸1安裝在敞開式泥缸即攪拌槽2中，多個攪拌葉3用螺桿加螺母4分前后左右共四個方向以等距離并相互錯開安裝在長軸上，由動力帶動的雙根攪拌長軸連同攪拌葉一同向內旋轉，其中一根為左旋一根為右旋，由于攪拌葉為一斜面即與軸非成直角，在運轉中將原料不斷向前輸送。其不足之處是，由于多數原料在事前要加入一定比例的水，水的加入很容易使原料局部成球狀，這種球它在攪拌中很難得到分散與捏磨而形成混料不勻，追其原因不難發現：運轉中可以明顯看到三條走速不同的粘土流(包括其他原料)，即中間快于兩邊，這是因為兩根平行安裝的軸上其攪拌葉在旋轉中彼此相互疊加搭接一部分的原故，三條粘土流很難有拌和的機會，其面層像飄浮在水上一樣并沒有受到任何阻力，由于前后攪拌葉存在一定的距離即空間，莫說小石子，就是對較硬的泥團也無能無力，由此進入下級擠泥機(磚瓦坯成型機)后是一種干濕和粗細不勻的原料，被切成磚瓦坯后容易出現尺寸上的差異，造成彎曲、變形、甚至開裂等問題，此外耗能也較多，還有攪拌葉易斷裂等不足。

發明內容

本實用新型針對上述不足，旨在提供一種結構簡單、重量輕、造價低、耗能少并且攪拌效果好的碎料勻化裝置，采用以下技術方案予以實現。

在同一根軸上的左右兩端分別安裝結構與尺寸相同、旋向相反的各一組螺旋葉片，并在前后螺旋葉片之間或螺旋葉片前面安裝過濾柵板，根據工藝要求每端所安裝的過濾柵板可以是單道、雙道或多道，由于過濾柵板上留有多條環形間隙，每條間隙進料面較窄，出料面略寬而阻力小，在螺旋葉片的旋轉中將原料推越過濾柵板，其硬團與小石子被壓碎并摻和而獲得勻化，運轉中根據兩組葉片的旋向或是將原料從中間往兩頭推移，或是將原料從兩頭向中間推送。

為了改善原料性能，借助原料在超越過濾板后存在一定的空間，為注入水蒸氣具備了一個有利條件。

本實用新型的有益效果為：

一是節能省力。由于其螺旋葉片是反向對稱安裝，運轉中或是在同一時間內以同等的輸送量將原料分別從中間往兩頭推送為背道而馳，或是在同一時間以同等的輸送量將原料從兩端往中間推送為迎面走來，運轉中背道而馳所形成的反壓力將軸從兩頭向中間推，迎面走來所形成的反壓力將軸向兩頭拉，由于同等的推力或拉力同時落在同一根軸上而被相互抵消由有變無。

二是勻化效果好。只要加大或減小過濾板的環形縫道或增減過濾板的安裝個數便可達到理想的工藝要求。

三是重量輕，造價低和使用安全等優點。

附圖說明

圖1是傳統型即現有技術中的較常用的一種攪拌機其結構與做功原理示意圖；

圖2和圖3是本實用新型即二合一原料攪拌機其結構與做功原理示意圖。

具體實施方式

參照圖2和圖3，螺旋葉片1分別安裝在主軸2的左右，正中間兩邊各安裝有一道過濾柵板3，主軸的兩端安裝有各一個軸承與軸承座4，其軸承與軸承座安裝在機架上(圖中未示出)，主軸的中間段鄰近左右兩邊濾柵板3處各安裝有刮泥刀5。主軸與螺旋葉片及過濾柵板和刮泥刀都安裝在泥缸即攪拌槽6中，其做功原理為：運轉中原料從兩端料斗7中進入，由兩組方向彼此相反的螺旋葉片1將原料分別從兩端往中間輸送，并推越過濾柵板3，硬料與小石子在此被壓碎并得到拌和，接著被刮泥刀刮下落入下級擠泥機(圖中未示出)，正中上位安裝有供注入蒸氣的進口管8，并在蒸氣管8的下端即抻入攪拌槽中的部分四周鉆有多個小孔以防被堵。