[實用新型]軸承裝配用可拆卸式對分球組件

有效

• 申請號: 200820158315.9
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201330802Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 王東濤
• 申請（專利權）人: 炫榮工業自動化設備(上海)有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 沈美英

技術領域

本實用新型涉及一種應用于軸承自動裝配設備上的等分球的裝置，特別是一種軸承裝配用可拆卸式對分球組件。

背景技術

在精度要求較高的儀器設備中經常要用到高精密度軸承，精密軸承的質量直接影響到儀器設備的使用效果。傳統軸承的裝配都是靠手工將球一個個地拔開，然后再將保持架安裝到軸承內外套之間，效率極低。自從軸承自動裝配設備問世后才開始在軸承自動裝配設備上配備設置具有將球自動分開功能的分球裝置，分球裝置主要由對分球組件、軸承定位芯軸、軸承定位座及控制機構組成。對于軸承自動裝配設備來說，一方面要提高分球的效率，同時還要提高分球的質量，減少在分球過程中球表面的損傷現象，是關系軸承質量的關鍵之一。而在分球裝置中，對球起分撥、導引入位作用的對分球組件是直接關系到能否確保球表面無損傷和表面光潔度的一個相當關鍵組件。在現有技術中，分球組件都是由一體化的鋼質材料做成的，呈階梯對稱狀排列的分球齒依次進入已裝有足夠數量球的軸承內部，驅使球在由長漸短對稱階梯狀排列分球齒的分撥、導引下由中間向兩邊作相對滾動和定位，實現高速度地將球等分開，具有一定的實用性。但在實踐中發現：由于鋼制的分球齒表面堅硬，在工作過程中，分球齒無論是插入觸及球或插入時球受擠向兩邊滾動、定位的過程中，都容易發生使球表面撞擊損傷或變毛糙現象，不僅會影響球的表面質量，而且還會影響軸承的整體質量和工作壽命；此外，由于分球齒與基體呈一體式，分球齒在工作過程中萬一發生斷裂情況時，只要有一根分球齒斷裂，分球組件就必須整體報廢。所以，現有的對分球組件總體上存在結構欠合理、工作可靠性差和質量難保證的弊端，從經濟性和實用性角度考慮，尚欠理想。

發明內容

本實用新型的目的是要克服現有技術中的對分球組件所存在的結構欠合理、工作可靠性差和質量難保證的弊端，提供一種分球速度快且不會損傷球表面及萬一分球齒斷裂后不需要整體報廢、方便于維修和有利于確保軸承產品質量的軸承裝配用可拆卸式對分球組件。

本實用新型的軸承裝配用可拆卸式對分球組件主體由基體和分球齒構件組成，特征在于分球齒構件通過裝配構件安裝設置在基體上，其中：所述的基體主體呈帶中間筒底的圓筒狀，在所述筒底上設置有中心安裝孔，在筒底上部的筒體側壁上設置有可供安裝設置對分球組件于操作控制桿上的固定裝配孔，筒底下部設置有分球齒構件的固定安裝腔；所述的分球齒構件由一組扇形座塊和設置在扇形座塊上的分球齒組合而成，所述的扇形座塊由鋼質材料制成，扇形座塊的數量與相應軸承內設置的球數N相符，每塊扇形座塊的弧度為360°/N，在由N塊扇形座塊拼裝構成的圓柱體的軸心位置上設置有錐形裝配孔；所述的分球齒為由外部的軟性非金屬材料基體及鑲嵌于其中間的鋼針構成的一體式構件，其數量與相應軸承內設置的球數N相符；所述的裝配構件包含有螺釘和帶中心裝配螺孔的錐形螺母塊。

在裝配狀態下，所述的N塊扇形座塊按照分球齒階梯狀對稱排列的長度要求拼裝成整圓，并由螺釘和錐形螺母塊通過基體筒底上的中心安裝孔和由N塊扇形座塊拼裝后構成的中心圓錐狀裝配孔裝配設置在圓筒狀基體的下部筒腔內，分球齒以左右對稱的階梯狀形式排列設置在基體下端面上。

基于上述構思的本實用新型軸承裝配用可拆卸式對分球組件，由于將現有技術中的整體式結構設置為由數量與相應軸承內設置的球數量相符的N塊扇形座塊及分球齒拼裝而成，且分球齒的外部由非金屬軟質材料基體制成而內部鑲嵌有硬度及強度極高的鋼針，便于本實用新型的對分球組件工作時因由非金屬軟質材料基體在內部鋼針的支持下與球表面作非硬性接觸，執行可靠分球作業，且球表面可免受損傷；由于分球齒構件以組件的形式拼裝構成、并由裝配構件安裝設置在圓筒狀基體上，萬一發生個別分球齒斷裂情況時可以方便地拆卸后按需更換，而不需要整體報廢。與現有技術中的一體式全鋼質對分球組件相比，明顯具有工作可靠性和安全性更高，使用和維修更方便，生產成本更低，用以生產出的軸承產品質量更高和使用壽命更長等諸多優點，因而具有顯著的經濟性和很強的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的外形結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的內部結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的仰視狀態結構示意圖。

圖中：

1.基體??????2.分球齒構件??3.裝配構件??4.筒底??????5.中心安裝孔

6.筒體側壁??7.固定裝配孔??8.安裝腔????9.扇形座塊??10.鋼針