[實用新型]射流管電反饋式無閥套機械故障保險型電液伺服閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820157459.2
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號: CN201443643U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發(fā)明（設計）人: 吳越;黃碧峰
• 申請（專利權）人: 上海諾瑪液壓系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: F16K31/42
• 分類號: F16K31/42;F16K37/00;F15B13/044
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;孫健

技術領域

本實用新型涉及一種電液伺服閥，特別是涉及一種射流管電反饋式無閥套機械故障保險型電液伺服閥。

背景技術

電液伺服閥可用于精密的位移、速度、加速度和力的液壓控制系統(tǒng)。

伺服閥的發(fā)展經歷了50多年的時間，應用的場合也是越來越廣泛。然而現(xiàn)在伺服閥的研究和制造還存在流量不足、加工成本高的缺陷。

目前現(xiàn)有的射流管電液伺服閥，有的屬機械反饋形式，有的電反饋，但屬雙噴嘴擋板閥。因此存在如下的缺陷，導致電液伺服閥的加工成本、流量等收到相當大的約束。

第一，相對同類射流管式電反饋閥，產品的流量控制閥口大多是通過在閥內置放一個開有方孔或內環(huán)槽的閥套來實現(xiàn)，閥套硬度高達HRC58～62，熱處理容易變形，加工難度大，效率低，僅閥套的成本就相當高。

第二，相對同類射流管式電反饋閥，閥芯的直徑較細，僅13mm，在閥芯工作行程一定的情況下，流量受到限制，不可能太大。

第三，相對同類閥，沒有機械故障保險，閥芯位置斷電后不固定，萬一出現(xiàn)系統(tǒng)停機，閥芯位置可能出現(xiàn)油路反走，導致系統(tǒng)進回油相反，造成人身及財產損失。

另外現(xiàn)有的功率級閥芯外都裝有閥套，而閥套和閥芯加工精度高，硬度高達HRC58～62，刀具損耗大，加工過程熱處理過后還容易變，加工效率低，生產成本很高。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種射流管電反饋式無閥套機械故障保險型電液伺服閥，以解決現(xiàn)有技術中加工成本高、流量小、故障率高的缺陷。

一種射流管電反饋式無閥套機械故障保險型電液伺服閥，閥體(7)的一側裝有隔板(9)和連接板(11)，所述的閥體(7)外裝有力矩馬達(1)和連接座(14)，所述的連接座(14)上裝有放大板(24)，蓋板(3)蓋住力矩馬達(1)，電氣端蓋(21)罩住放大板(24)，力矩馬達(1)，閥芯(4)直接裝在閥體(7)中，連桿(6)由連接板(11)定位穿過隔板(9)和閥芯(4)的一端相連并套有桿套(10)，連桿(6)上裝有導磁體(13)和位移傳感器線圈組件(15)，閥芯(4)的另一端裝有彈簧(25)和定位軸(26)，所述的彈簧(25)通過蓋板(27)裝在閥體(7)內。

所述的力矩馬達(1)包括，先導閥體(12)、接受器(2)、銜鐵組件(8)、定位套(17)、射流管套(18)、導磁座(19)、磁鋼(20)、壓板(22)、線圈組件(23)、鐵芯(25)，接收器(2)壓入先導閥體(12)中，射流管套(18)及定位套(17)裝在銜鐵組件(8)上，銜鐵組件(8)裝在先導閥體(12)上，導磁座(19)及磁鋼(20)裝在銜鐵組件(8)的中間過渡體(82)上，壓板(22)固定在導磁座(19)上定位線圈組件(23)和鐵芯(25)，接收器(2)位于銜鐵組件(8)的噴嘴(86)下放有一個尖形凸起把閥芯(4)的兩腔隔開。

所述的銜鐵組件(8)包括射流管(81)、中間過渡體(82)、支撐桿(83)、輸油管(84)、銜鐵(85)、噴嘴(86)，所述的中間過渡體(82)通過兩個支撐桿(83)安裝銜鐵(85)，銜鐵(85)的中間裝有射流管(81)，輸油管(84)和射流管(81)的進油口相連。

所述的噴嘴(86)和接收器(2)的距離為0.35mm～0.40mm。

所述的線圈組件(23)為單線圈。

所述的閥芯(4)的直徑為16mm。

有益效果

本實用新型閥芯直徑加大，由同型號的13mm增加至16mm，由于伺服閥的流量大小取決于閥芯相對閥體或(閥套)的開口度，因此在相同工作行程情況下，閥芯直徑加大，整閥的流量就會加大，這樣就解決了流量小的缺陷。

采用無閥套式功率級，閥體本身直接與閥芯配合，達到流量控制的要求，這樣避免了因閥套加工困難而引起的生產限制問題(如批量生產)，另外閥芯的硬度比同類產品的要低，由HRC58～62至現(xiàn)在的HRC28～32，減少了在加工過程熱處理過后的變形，減小了加工難度，提高加工效率，降低成本。

采用彈簧故障保險結構，當系統(tǒng)斷電后，閥芯會在彈簧力的作用下，被推到一端，不會出現(xiàn)系統(tǒng)中油路流通錯誤的情況，這樣就減少了事故發(fā)生的概率。

綜合起來，本實用新型結構簡單，制造方便；轉動慣量很小，驅動力矩小，流量大，高分辨率，低滯環(huán)，抗污染能力強，機械故障保險。這類閥可適應于位移、速度、力(或壓力)電液伺服控制系統(tǒng)，具有很高的動態(tài)響應。尤其使用在冶金行業(yè)鋼廠熱軋及冷軋線上，用于控制鋼板厚度和寬度。

附圖說明

圖1為本實用新型總裝圖；

圖2為銜鐵組件左視圖的剖視圖；