[實用新型]一種氮氣彈簧頂緊裝置

有效

• 申請號: 200820157054.9
• 申請日: 2008-12-12
• 公開（公告）號: CN201313192Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 魯國華;侯李森
• 申請（專利權）人: 上海寧遠精密機械有限公司
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 周志宏

技術領域

本實用新型涉及一種機床上的頂緊裝置，尤其是一種氮氣彈簧頂緊裝置。

背景技術

在工件的切削或鉆孔過程中，需要將待加工工件預先在機床上夾緊，然后用鉆套座將工件頂住，槍鉆從鉆套座中伸出對工件進行加工，這里鉆套座的功能是確定鉆孔的位置并頂緊工件，同時可以保證槍鉆擁有依托保護，在高速旋轉時不易偏離或折斷。為了保證加工質量和加工深度，要求鉆套座始終頂緊工件，如果鉆套座與工件之間存在間隙，也會造成槍鉆在高速旋轉前進的過程中折斷。現有的做法是用兩邊鉆套座將工件頂緊，兩邊鉆套座是隨著滑臂左右滑動的，以根據工件大小和鉆孔位置來調整鉆套座位置。當可滑動鉆套座將工件頂緊后，再加裝一個液壓馬達頂緊裝置將鉆套座頂緊，然后才開動機床進行加工工序，加工完一個孔后，鉆套座和槍鉆退回，工件旋轉到預設位置，鉆套座再次頂緊工件進行下一個鉆孔加工。但由于液壓的反應速度比較遲鈍，有時候會因為液壓力過大，造成鉆套座與工件的表面接觸過于緊密，造成工件的表面出現壓痕，嚴重影響了工件的表面質量；有時液壓力過小，導致鉆套座與工件之間存在間隙，造成槍鉆在高速旋轉前進的過程中折斷。并且頻繁的伸縮容易導致液壓馬達的液壓缸損壞。由于工件需要加工的孔非常多，頻繁的液壓頂緊問題嚴重影響了機床加工效率和零件質量，槍鉆的折斷也為企業增加了相當大的一部份成本。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種有效頂緊鉆套座并且不會引起由于壓力過大而使工件表面出現壓痕或壓力過小使槍鉆折斷的氮氣彈簧頂緊裝置。

本實用新型是這樣實現的：一種氮氣彈簧頂緊裝置，包括機床床身上的左右滑臺，滑臺上設置有相對滑臺左右移動的滑臂，所述滑臺上設置有槍鉆，所述槍鉆與滑臂前端設置的鉆套座相匹配，其特征在于：還包括設置在滑臺上方的氮氣彈簧和設置在滑臂上方的限位裝置。

機床床身上安置可左右移動的左滑臺和右滑臺，滑臺上設置有可相對滑臺左右移動的滑臂，滑臂的前方搭載一個鉆套座；左右滑臺由電機提供動力向中間移動，滑臂前方的鉆套座把工件頂緊后，設置在滑臺上的槍鉆從滑臂上的鉆套座中伸出接觸工件開始工作。氮氣彈簧固定在滑臺上，限位裝置固定在滑臺的滑臂上，機床加工時，鉆套座頂緊工件，槍鉆在電機驅動下前進，進行深孔加工；隨著加工深度的不斷增加，滑臂因反作用力增大而后退，當滑臂上的限位裝置碰到滑臺上的氮氣彈簧的時候，氮氣彈簧會因為受壓縮產生作用力從而阻止滑臂的后退。氮氣彈簧為市購件，其內充滿氮氣壓力是恒定的，不會存在過大或過小的問題，只要預設壓力(由預先內充氮氣的多少來定，以KPA為單位)合適，就不會使工件表面出現壓痕或加工時槍鉆折斷，并且氮氣彈簧的核定伸縮次數在十萬次以上，數倍于傳統的液壓馬達可伸縮次數。氮氣彈簧的目的是使鉆套座始終頂緊工件。

基于上述構思的本實用新型由于氮氣彈簧的壓力是恒定的，所以鉆套座施于工件的壓力也是恒定的，從而避免了由于壓力過大而使工件表面出現壓痕或壓力過小使槍鉆折斷的情況，極大地保證了產品質量和減少了由于槍鉆折斷、液壓馬達損壞帶來的成本損失，增加了機床的加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的總體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的氮氣彈簧局部示意圖；

圖中：

1.機床機身?2.滑臺?3.滑臂?4.鉆套座?5.槍鉆?6.工件

7.氮氣彈簧?8.限位裝置

具體實施方式

如圖1所示，機床床身(1)上安置可左右移動的左右兩個滑臺(2)，滑臺(2)上設置有可相對滑臺左右移動的滑臂(3)，滑臂(3)的前方搭載一個鉆套座(4)；左右滑臺(2)由電機提供動力向中間移動，滑臂(3)前方的鉆套座(4)把工件(6)頂緊后，設置在滑臺(3)上的槍鉆(5)從滑臂(3)上的鉆套座(4)中伸出頂緊工件(6)開始工作。如圖2所示，氮氣彈簧(7)固定在滑臺(2)上，限位裝置(8)固定在滑臺的滑臂(3)上，機床加工時，鉆套座(4)頂緊工件(6)，槍鉆(5)在電機驅動下前進，進行深孔加工；隨著加工深度的不斷增加，滑臂(3)因反作用力增大而后退，當滑臂(3)上的限位裝置(8)碰到滑臺(2)上的氮氣彈簧(7)的時候，氮氣彈簧(7)會因為作用力壓縮從而阻止滑臂(3)的后退。氮氣彈簧(7)內充滿氮氣，其壓力是恒定的。