[實(shí)用新型]單螺桿空壓機(jī)主機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820156419.6
• 申請(qǐng)日: 2008-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201330704Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭雷飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海飛和實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F04C18/16
• 分類號(hào): F04C18/16;F04C29/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種單螺桿空壓機(jī)主機(jī)，尤其涉及該單螺桿空壓機(jī)主機(jī)中蝸桿與星輪之間連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

單螺桿壓縮機(jī)主要由一個(gè)圓柱蝸桿和兩個(gè)對(duì)稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi)組成。一般蝸桿與星輪的齒數(shù)比為6∶11，即有6條螺旋槽的蝸桿與有11個(gè)星輪齒的星輪嚙合，每個(gè)星輪齒將與之嚙合的螺旋槽分割成上下兩個(gè)空間，各自實(shí)現(xiàn)壓縮的熱力過(guò)程。單螺桿壓縮機(jī)具有回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小等特點(diǎn)，還具有結(jié)構(gòu)合理，理想的力平衡性，單機(jī)容量大，無(wú)容積余隙；噪聲低振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。

單螺桿壓縮機(jī)的容積流量(排氣量)與轉(zhuǎn)子(蝸桿和星輪)直徑的立方成正比，因此大容積流量的壓縮機(jī)應(yīng)選用大的轉(zhuǎn)子直徑，過(guò)大的轉(zhuǎn)子直徑將引起制造上的困難，制造成本增加和主機(jī)徑向尺寸的擴(kuò)大。此外，轉(zhuǎn)子直徑又受到轉(zhuǎn)子齒頂圓周速度的限制，它是影響壓縮機(jī)尺寸、重量、效率及轉(zhuǎn)動(dòng)方式的一個(gè)重要因素。

提高齒頂速度，一方面使壓縮機(jī)重量及外形尺寸得到改善，通過(guò)封閉容積各間隙處的氣體相對(duì)泄漏量將會(huì)減少，提高了壓縮機(jī)的容積效率和絕熱效率；另一方面，也會(huì)使氣體在吸排氣口及齒間容積內(nèi)的流動(dòng)阻力損失增大，嚙合副摩擦損失增大，導(dǎo)致壓縮機(jī)絕熱效率降低，這對(duì)噴油壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)更為明顯。

由此可見(jiàn)：壓縮機(jī)在一定結(jié)構(gòu)和工況條件下，必有一個(gè)最佳的齒頂速度，通常噴油壓縮機(jī)齒頂速度為10～50m/s，這就決定了大容量的單螺桿壓縮機(jī)在這個(gè)速度范圍下運(yùn)行，難以采用電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)直聯(lián)的傳動(dòng)方式。

單螺桿壓縮機(jī)制造難點(diǎn)是嚙合副型線的加工、殼體的幾何形狀及各零部件配合位置精度要求較高，星輪齒與蝸桿槽的嚙合精度，直接影響著壓縮機(jī)的壽命。單螺桿空氣壓縮機(jī)排量越大，加工難度就越高。

由于上述的原因，現(xiàn)有技術(shù)中的單螺桿空氣壓縮機(jī)一般不超過(guò)60m³/min。

由圖1A、圖1B可見(jiàn)，圖中：第一軸承1、蝸桿軸2、蝸桿3、第二軸承4、殼體5、聯(lián)軸器6、連接筒7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、第三軸承9、星輪片10、星輪體11、第四軸承12。這種結(jié)構(gòu)是由一個(gè)蝸桿3和兩片星輪片組成，蝸桿軸2借助聯(lián)軸器6直接將主機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8聯(lián)接在一起，蝸桿軸在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿螺旋槽，機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的基元容積。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由螺桿帶動(dòng)星輪齒依次循環(huán)與螺旋槽嚙合，空氣由吸氣腔進(jìn)入蝸桿槽間，當(dāng)星輪齒進(jìn)入螺桿槽后，隨著星輪齒在螺桿槽內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，空氣被壓縮的同時(shí)噴入霧化的潤(rùn)滑油，當(dāng)星輪齒運(yùn)行到設(shè)計(jì)壓力的位置時(shí)，開(kāi)始從殼體上的三角口排氣。

如何設(shè)計(jì)一種體積較小、又能做到80-120m³/min的單螺桿空壓機(jī)主機(jī)是技術(shù)人員要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種單螺桿空壓機(jī)主機(jī)，旨在解決上述的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括：連接聯(lián)軸器的蝸桿軸；所述的蝸桿軸與第一蝸桿相接，第一蝸桿與第一星輪片嚙合；還包括：分別與第一蝸桿和第一星輪片相同的第二蝸桿和第二星輪片；所述的第二蝸桿串接在蝸桿軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：與相同容積的大尺寸螺桿機(jī)相比，由于主要零部件尺寸減小，易于加工、裝配和檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1A是現(xiàn)有技術(shù)中單螺桿空壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1B是圖1A的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

由圖2可見(jiàn)：本實(shí)用新型包括：連接聯(lián)軸器6的蝸桿軸2；所述的蝸桿軸2與第一蝸桿3相接，第一蝸桿3與第一星輪片10嚙合；還包括：分別與第一蝸桿3和第一星輪片10相同的第二蝸桿30和第二星輪片100；所述的第二蝸桿30串接在蝸桿軸2上；

所述的第一蝸桿3和第一星輪片10與第二蝸桿30和第二星輪片100的轉(zhuǎn)子螺槽在圓周方向上的嚙合相位錯(cuò)位。

本實(shí)用新型用一個(gè)蝸桿軸將兩個(gè)相同的蝸桿串聯(lián)的安裝在一個(gè)殼體內(nèi)，然后每一個(gè)蝸桿和兩片星輪片及殼體組成一個(gè)有機(jī)的壓縮組，兩組壓縮組各自完成壓縮空氣的熱力過(guò)程。同時(shí)，兩個(gè)蝸桿轉(zhuǎn)子的螺槽在圓周方向上與兩星輪的嚙合相位適當(dāng)錯(cuò)位，從而使得壓縮機(jī)壓力脈沖和轉(zhuǎn)矩頻率加倍，而他們的交變幅度則減少一半，使整機(jī)的振動(dòng)、噪聲明顯下降。