[實(shí)用新型]基于CAN總線(xiàn)的雙絲焊系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820156399.2
• 申請(qǐng)日: 2008-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201313228Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于乾波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海滬工電焊機(jī)制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/173
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/173;B23K9/10
• 代理公司: 上海智信專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 王 潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及雙絲焊系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種基于CAN總線(xiàn)的雙絲焊系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著焊接技術(shù)的飛速發(fā)展，追求高效化是發(fā)展方向。實(shí)際應(yīng)用中證明，雙絲熔化極氣體保護(hù)焊焊接方法可大幅度地提高焊接速度和焊接金屬熔敷率，從而提高焊接的生產(chǎn)率，具有廣闊的應(yīng)用前景。

但是雙絲焊焊接時(shí)由于兩個(gè)直流電弧的空間距離非常近，如果不采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧敲聪嗷ブg的電磁干擾就會(huì)非常嚴(yán)重而導(dǎo)致焊接過(guò)程不穩(wěn)定，焊縫成形不規(guī)則。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種基于CAN總線(xiàn)的雙絲焊系統(tǒng)，該系統(tǒng)使得輸出脈沖焊接電流始終保持相位差為180°，有效地減少了兩個(gè)電弧之間的干擾，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定焊接，在得到良好的焊縫成形的同時(shí)大幅度地提高了焊接速度，實(shí)現(xiàn)高效化焊接，從而提高了生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的基于CAN總線(xiàn)的雙絲焊系統(tǒng)具有如下構(gòu)成：

該基于CAN總線(xiàn)的雙絲焊系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包括CAN總線(xiàn)、第一CAN驅(qū)動(dòng)器、第一DSP芯片、第一電源、第一焊絲、第二CAN驅(qū)動(dòng)器、第二DSP芯片、第二電源和第二焊絲，所述第一DSP芯片和第二DSP芯片均包括CAN控制器，所述第一焊絲通過(guò)所述第一電源電連接所述第一DSP芯片，所述第一DSP芯片的CAN控制器通過(guò)所述第一CAN驅(qū)動(dòng)器電連接所述CAN總線(xiàn)，所述第二焊絲通過(guò)所述第二電源電連接所述第二DSP芯片，所述第二DSP芯片的CAN控制器通過(guò)所述第二CAN驅(qū)動(dòng)器電連接所述CAN總線(xiàn)。

較佳地，所述第一DSP芯片和所述第二DSP芯片是TMS320LF2407A芯片。

較佳地，所述第一CAN驅(qū)動(dòng)器和所述第二CAN驅(qū)動(dòng)器是CAN驅(qū)動(dòng)器PCA82C250。

較佳地，所述第一電源和所述第二電源均是逆變電源。

采用本實(shí)用新型，由于本實(shí)用新型的第一、第二電源采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)作為通信載體，采用協(xié)同控制方式，使得兩電源輸出的脈沖電流相位相差180°，保證兩個(gè)脈沖電弧峰值交替出現(xiàn)不會(huì)產(chǎn)生重疊，有效地減少了兩個(gè)電弧之間的干擾，最佳有效地控制電弧，保證在每個(gè)電弧穩(wěn)定燃燒的前提下，互不影響，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定焊接，在得到良好的焊縫成形的同時(shí)大幅度地提高了焊接速度，實(shí)現(xiàn)高效化焊接，從而提高了生產(chǎn)效率，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中具有重要的意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的局部基本結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的基于CAN總線(xiàn)的雙絲焊系統(tǒng)，包括CAN總線(xiàn)、第一CAN驅(qū)動(dòng)器、第一DSP芯片、第一電源、第一焊絲、第二CAN驅(qū)動(dòng)器、第二DSP芯片、第二電源和第二焊絲，所述第一DSP芯片和第二DSP芯片均包括CAN控制器，所述第一焊絲通過(guò)所述第一電源電連接所述第一DSP芯片，所述第一DSP芯片的CAN控制器通過(guò)所述第一CAN驅(qū)動(dòng)器電連接所述CAN總線(xiàn)，所述第二焊絲通過(guò)所述第二電源電連接所述第二DSP芯片，所述第二DSP芯片的CAN控制器通過(guò)所述第二CAN驅(qū)動(dòng)器電連接所述CAN總線(xiàn)。第一焊絲和第二焊絲分別從相互絕緣的兩個(gè)導(dǎo)電嘴送出，這兩個(gè)導(dǎo)電嘴安裝在一個(gè)焊槍噴嘴里面，兩根焊絲由兩個(gè)相互獨(dú)立的電源即第一電源和第二電源供電。行走在前面的第一焊絲叫前導(dǎo)焊絲，而后面的第二焊絲叫跟蹤焊絲。兩臺(tái)逆變電源以CAN現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)作為其通信載體，采用協(xié)同控制方式，使得兩電源輸出的脈沖電流相位相差180°。即當(dāng)前導(dǎo)焊絲由峰值狀態(tài)進(jìn)入基值狀態(tài)時(shí)，在峰值下降沿階段主機(jī)(前導(dǎo)焊絲對(duì)應(yīng)主機(jī))向從機(jī)(跟蹤焊絲對(duì)應(yīng)從機(jī))發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，從機(jī)進(jìn)入峰值狀態(tài)，到從機(jī)峰值狀態(tài)結(jié)束的時(shí)候，從機(jī)在峰值下降沿階段向主機(jī)發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，主機(jī)又重新進(jìn)入峰值狀態(tài)。即在主機(jī)或從機(jī)的電弧峰值狀態(tài)結(jié)束時(shí)刻，都要向另外一個(gè)弧焊電源發(fā)出一個(gè)觸發(fā)信號(hào)，以保證兩個(gè)脈沖電弧峰值交替出現(xiàn)不會(huì)產(chǎn)生重疊。這樣便可以最佳有效地控制電弧，以保證在每個(gè)電弧穩(wěn)定燃燒的前提下，互不影響。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述第一DSP芯片和所述第二DSP芯片是TMS320LF2407A芯片。DSP控制芯片TMS320LF2407A作為數(shù)字核心控制、驅(qū)動(dòng)電路和送絲電路四部分組成。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述第一CAN驅(qū)動(dòng)器和所述第二CAN驅(qū)動(dòng)器是CAN驅(qū)動(dòng)器PCA82C250。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述第一電源和所述第二電源均是逆變電源。