[實用新型]一種熱固性塑料平板狀成型的勻溫熱壓模裝置無效
| 申請號: | 200820155604.3 | 申請日: | 2008-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201338359Y | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 廖秋慧;張孝民 | 申請(專利權)人: | 上海工程技術大學 |
| 主分類號: | B29C43/36 | 分類號: | B29C43/36;B29C43/52;B29C33/38;B29C43/02;B29C43/58;B29K21/00;B29K61/04;B29K63/00;B29K67/00;B29L7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱固性 塑料 平板 成型 溫熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于塑料模具制造加工領域,它涉及一種熱固性塑料平板狀塑件的勻溫熱壓模裝置。
背景技術
對于平板狀塑件,現有的熱固性塑料熱壓模裝置如圖1所示,它由緊固在壓力機上工作臺4的上加熱板5、緊固在壓力機下工作臺4’上的下加熱板5’、加熱棒6和置于上加熱板5,下加熱板5’之間的上凸模7、下凹模8組成。在工作時由溫度控制儀控制加熱棒6的溫度,利用加熱棒6的熱傳導效應對上加熱板5、下加熱板5’進行加熱,再通過上加熱板5、下加熱板5’對上凸模7和下凹模8進行加熱,一方面使放入由上凸模7和下凹模8形成的空腔內的物料熔融,另一方面使物料的活性基因發生交聯反應黏度升高至固化可制成熱固性塑料制品。但現有的熱固性塑料熱壓模裝置在實際生產時對物料熔融壓縮成型過程中會產生受熱不均勻而導致物料的活性基因不能充分發生交聯反應,引起所成型的平板狀塑件密度不均,制品內部產生氣孔和內應力等質量缺陷,尤其對于產品質量要求較高的應用為材料性能測試件的平板狀壓縮成型塑料制品,必須要求壓縮成型過程中熱固性塑料能均勻受熱,否則無法滿足后續材料物理和機械性能測定的要求。對于平板狀壓縮成型的熱固性塑料件,成型過程中如何保證模具在整個平面內受熱均勻是一個難題。
發明內容
本實用新型提供了一種熱固性塑料平板狀成型的熱壓模裝置,以解決熱固性塑料壓縮成型過程模具受熱不均勻導致熱固性塑料未能充分交聯反應固化成型,引起平板狀塑料制品內部產生氣孔、內應力等質量缺陷。
本實用新型解決技術問題的技術方案如下:
一種熱固性塑料平板狀成型的勻溫熱壓模裝置,它包括螺釘、加熱棒6、溫控儀,其特征在于它還包括上表面與壓力機上工作臺4相連且下底面與上模蓋板12上表面相連的上模座11和與上模座11下表面相連的上模蓋板12組成的上模1、下表面與壓力機下工作臺4’相連且上表面與下模蓋板22下表面相連的下模座21和與下模座21上表面相連的下模蓋板22組成的下模2、設置于上模1和下模2中間且支撐在下模蓋板22上表面的模盒3。
所述的上模1的上模座11設置有上模座螺孔111,上模座凸臺112,上模座管螺紋注油孔113,上模座孔114,上模座模腔凸緣115,上模座模腔T形凹槽116,上模座模腔T形凹槽間的凸臺117,上模座模腔定位矩形凹槽118和上模座加熱棒孔119、所述的上模1的上模蓋板12設置有上模蓋板螺孔121,上模蓋板凸臺122,上模蓋板模腔凸緣123,上模蓋板矩形加強筋124,呈均布的上模蓋板油槽125,上模蓋板模腔定位凸臺126,上模座11和上模蓋板12對應合模相匹配;所述的下模2的下模座21和下模2的下模蓋板22,其結構形狀連接與上模1的上模座11和上模1的上模蓋板12相同;所述的模盒3為矩形無蓋盒體。
所述的上模1、下模2的材料均選用45號鋼或T10鋼或40Cr;所述的模盒3的材料選用不銹鋼板。
與現有技術相比本實用新型的優點如下:
通過本實用新型的結構和工藝改進能保證熱固性塑料壓縮成型過程中模具受熱均勻、保溫良好,確保壓縮成型的熱固性塑料交聯反應固化充分,密度一致,所制備的熱固性塑料平板狀塑件制品其品質優良,杜絕制品內部產生氣孔和內應力等質量問題。
附圖說明
圖1現有的熱固性熱壓模裝置結構示意圖
圖1中,4-壓力機上工作臺,4’-壓力機下工作臺,5-上加熱板,5’-下加熱板,6-加熱棒,7-凸模,8-凹模,9-粉狀或餅狀熱固性塑料;
圖2本實用新型的一種熱固性塑料平板狀成型的勻溫熱壓模裝置結構示意圖
圖2中,1-上模,11-上模座,12-上模蓋板,2-下模,21-下模座,22-下模蓋板,3-模盒;
圖3本實用新型的上模外部結構示意圖
圖4本實用新型的上模內部結構示意圖
圖3、圖4中,1-上模,11-上模座,111-上模座螺孔,112-上模座凸臺,113-上模座管螺紋注油孔,114-上模座孔,115-上模座模腔凸緣,116-上模座模腔T形凹槽,117-上模座模腔T形凹槽間的凸臺,118-上模座模腔定位矩形凹槽,119-上模座加熱棒孔;
12-上模蓋板,121-上模蓋板螺孔,122-上模蓋板凸臺,123-上模蓋板模腔凸緣,124-上模蓋板矩形加強筋,125-上模蓋板油槽,126-上模蓋板模腔定位凸臺;
圖5本實用新型的模盒結構示意圖
圖5中,3-模盒。
具體實施方式
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