[實用新型]用于配頁機的雙模切筒裝置

無效

• 申請號: 200820154830.X
• 申請日: 2008-11-03
• 公開（公告）號: CN201279964Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 祁和亮
• 申請（專利權）人: 上海新閔太陽機械有限公司
• 主分類號: B41F13/56
• 分類號: B41F13/56;B41F13/64
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種用于配頁機的雙模切筒裝置，尤其涉及一種印刷機印后配頁機的雙模切筒裝置，屬于印刷機械技術領域。

背景技術

在大型印刷機印后配頁機中，上紙和底紙需要四邊都粘貼在一起而中間聯只需要粘一條邊，且中間聯的除粘貼邊外，其余三邊要小于上紙及下紙，所以在連續的配頁中，要對夾頁進行模切邊，將多余的邊切掉后將廢紙排除，在高速的連續配頁過程中由于軋刀的變形或磨損導致沒有完全模切而留在配頁上或者由于排廢機構的設計原因等造成廢紙繼續留在配頁上使產品不合格。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能高速模切及排廢紙的用于配頁機的雙模切筒裝置。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種用于配頁機的雙模切筒裝置，由模切筒、凸輪軸、針安裝環、鎖緊螺釘、軋刀壓板、軋刀、鎖緊螺帽、頂針和彈簧組成，可旋轉的模切筒通過軸承設于機架上，凸輪軸穿過模切筒，軋刀通過鎖緊螺釘和軋刀壓板設于模切筒的槽內，可上下移動的針安裝環通過鎖緊帽設于模切筒的孔中，與凸輪軸接觸，彈簧設于針安裝環外，頂針設于針安裝環外端部。

本實用新型采用了凸輪頂桿機構，凸輪軸在安裝時已經調定好角度后固定安裝在機架上的，整個雙模切筒裝置運行時，針安裝環的一端通過彈簧被壓在凸輪軸上，通過模切筒旋轉，帶動針安裝環圍繞凸輪軸轉動，利用凸輪軸的凸輪結構使針安裝環上升，同時壓縮彈簧，頂針伸出，穿過紙帶后軋刀將廢紙模切下來，廢紙被固定在頂針上帶走而紙帶繼續到下一步加工處，旋轉半圈后，靠彈簧的壓力帶動針安裝環和頂針縮回，廢紙浮在模切筒上，被上部的強力排廢風扇吸走整個模切排廢過程便結束了，非常靈活好用。

本實用新型的優點是結構簡單緊湊，可靠性強，成本較低，可以在高速模切過程中達到非常高的模切精度并能順利排走所有廢紙。

附圖說明

圖1為用于配頁機的雙模切筒裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，為用于配頁機的雙模切筒裝置結構示意圖，所述的用于印后配頁機的雙模切筒裝置由模切筒1、凸輪軸2、針安裝環3、鎖緊螺釘4、軋刀壓板5、軋刀6、鎖緊螺帽7、頂針8和彈簧9組成。

先將凸輪軸2穿過模切筒1安裝在機架上，調整好角度，然后將模切筒1安裝在機架軸承套上固定，將軋刀6放入模切筒1的槽內，把鎖緊螺釘4先旋入軋刀壓板5后放入模切筒1的槽內然后向外旋緊鎖緊螺釘4將軋刀6壓在槽內并固定住，將頂針8旋入針安裝壞3后放入模切筒1上的孔中并加潤滑介質確保其能靈活移動，放入彈簧9，最后將鎖緊螺帽7旋入鎖緊，整個裝置便組裝完成。

在雙模切筒裝置運行的過程中，凸輪軸2是在安裝時已經調定好角度后固定安裝在機架上的，整個雙模切筒裝置運行時，針安裝環3的一端通過彈簧9被壓在凸輪軸2上，通過模切筒1旋轉，帶動針安裝環3圍繞凸輪軸2轉動，利用凸輪軸2的凸輪結構使針安裝環3上升，同時壓縮彈簧9，頂針8伸出，穿過紙帶后軋刀6將廢紙模切下來，廢紙被固定在頂針8上帶走而紙帶繼續到下一步加工處，旋轉半圈后，靠彈簧9的壓力帶動針安裝環3和頂針8縮回，廢紙浮在模切筒1上，被上部的強力排廢風扇吸走整個模切排廢過程便結束了，非常靈活好用。