[實用新型]熱鍍鋅機組鋅鍋內的鋅液凈化裝置有效
| 申請號: | 200820154366.4 | 申請日: | 2008-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN201284366Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發明(設計)人: | 張理揚;李俊;楊杰;姚舜;林傳華 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所 | 代理人: | 楊丹莉 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍鋅 機組 鋅鍋內 凈化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于帶鋼連續熱鍍鋅技術領域,尤其涉及一種用于熱鍍鋅機組鋅鍋內的鋅液清潔裝置。
背景技術
帶鋼連續熱鍍鋅是將機組退火處理后的帶鋼浸入到盛有鋅液的鋅鍋內進行熱鍍鋅,然后經氣刀控制鍍層厚度,得到不同鍍層重量的熱鍍鋅產品。在帶鋼連續熱鍍鋅過程中,鋅鍋內鋅液的純凈度、溫度和鋅液鋁含量對熱鍍鋅產品,特別是熱鍍鋅汽車外板的表面質量非常關鍵。
日本專利JP03183751A給出了一種鋅鍋內鋅液雜質去除裝置,如圖1所示,其中11帶有氣體噴吹槍的攪拌器;12浮渣;13隔板;14鋅鍋;15帶鋼;16鋅渣;17氣泡;18攪拌器的提升裝置;在鋅鍋14的鋅液內設置帶有氣體噴吹槍的攪拌裝器11,將鋅鍋內的雜質轉化成浮渣12,并被一個隔板13隔在鋅鍋入口區域鋅液面上方,進行清除。該方法存在的問題是氣泡不斷從鋅液中冒出,造成鋅液氧化相對嚴重,同時該裝置占用較大的空間,不利用鋅錠的添加和鋅液面的控制,也影響爐鼻子鋅灰泵的使用。
日本專利JP61037956A給出了一種氣刀下方浮渣和鋅的氧化物清除裝置,如圖2所示,其中20氣體噴吹裝置;21鋅鍋;22氣刀;23爐鼻子;24推渣板;25推渣板;26鋅液泵;27鋅渣斗;28浮渣和鋅氧化物;采用氣體噴吹裝置20,將氣刀下方鋅液面的浮渣和鋅的氧化物28吹集到鋅鍋21側面,然后使用浮渣推渣板24、25,將浮渣和鋅的氧化物28推集到鋅鍋21邊角處,然后采用鋅液泵26將浮渣和鋅的氧化物28抽取到鋅渣斗27內回收利用。該方法存在的不足是氣刀下方的浮渣和鋅的氧化物易被吹附到帶鋼表面,造成各種產品表面缺陷,另外,該方法收集的浮渣中含有大量的純鋅,造成不必要的浪費。
某熱鍍鋁鋅機組,采用圓形鋅鍋,并采用預熔鍋將鋅錠熔化后,通過流鋅槽添加到鋅鍋內,從而減少鋅鍋容量和鋅鍋的感應加熱功率,并有利于鋅鍋溫度的穩定控制。但機組鋅渣缺陷依然嚴重,無有效方法解決。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種熱鍍鋅機組鋅鍋內的鋅液凈化裝置,其結構簡單,可以凈化鋅鍋內鋅液面附近的鋅灰、鋅渣,避免了因鋅液波動產生的鋅液氧化。還能穩定控制鋅鍋內鋅液的溫度和鋁含量,并有效地降低熱鍍鋅產品鋅灰鋅渣缺陷發生率,從而生產出表面質量優良的熱鍍鋅汽車外板。
本實用新型的技術構思如下:
該裝置采用液態金屬泵將鋅鍋內的鋅液連同鋅灰和鋅渣抽到凈化室內,然后將凈化和預熔的純凈鋅液通過液態金屬泵添加到鋅鍋內。該裝置有利于穩定控制鋅鍋內鋅液的溫度和鋁含量,對穩定生產高表面質量的熱鍍鋅汽車外板非常有利。所述的凈化室,分成凈化預熔室和純凈鋅液室兩個室,凈化預熔室用于凈化鋅灰鋅渣和預熔鋅錠(其上方設有鋅錠添加裝置),純凈鋅液室用于盛放純凈的鋅液,其內的鋅液通過液態金屬泵抽送添加到鋅鍋內,兩個室有通孔連通,凈化預熔室內鋅液面的鋅灰、浮渣無法進入純凈鋅液室,但液面下通孔處相對純凈的鋅液可以在兩個室內自由流動。所述凈化預熔室帶有電磁感應加熱熔鋅溝,用于鋅液的加熱和鋅錠的熔化,并設置鋅液溫度和鋅液鋁含量在線檢測裝置;所述純凈鋅液室帶有保溫棒和鋅液溫度檢測裝置,用于鋅液的保溫。
工作時,首先用人工撈渣方法將鋅鍋內鋅液面已經聚積的大鋅渣進行手工撈除,將還未積聚長大的浮渣向鋅鍋入口側(鋅鍋后方)手工輕輕推動,采用液態金屬泵將鋅鍋入口側(鋅鍋后方)鋅液面附近的鋅液連同鋅灰和鋅渣抽取到凈化室內進行凈化處理,經凈化后的鋅液采用液態金屬泵抽送回鋅鍋內。將鋅錠在凈化室的凈化預熔室內預熔,控制到合適的鋅液溫度和鋁含量后,采用液態金屬泵添加到鋅鍋內。通過以上方法,達到凈化鋅鍋內鋅液和穩定鋅鍋內鋅液溫度和鋁含量的目的,從而生產出表面質量優良的熱鍍鋅汽車外板。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種熱鍍鋅機組鋅鍋內的鋅液凈化裝置,包括一凈化室,置于鋅鍋一側,并通過一隔板分割成一凈化預熔室和一純凈鋅液室,隔板上開有若干通孔,該凈化室設有若干加熱保溫裝置和測溫計;凈化預熔室上方設有一鋅錠添加裝置,凈化預熔室的鋅液中設有一鋅液鋁含量測量計;第一液態金屬泵,其抽取口伸入鋅鍋內的鋅液中,抽送口伸入凈化預熔室內的鋅液中;第二液態金屬泵,其抽取口伸入純凈鋅液室內的鋅液中,抽送口伸入鋅鍋內的鋅液中。
優選地,所述抽取口都沉浸在液面以下20~70mm的范圍內。
優選地,所述第一液態金屬泵為兩臺。
優選地,所述加熱保溫裝置在凈化預熔室為兩個感應加熱熔鋅溝,在純凈鋅液室為若干加熱棒;所述測溫計為若干熱電偶測溫計。
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