[實(shí)用新型]4mm直徑銅管換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820154155.0
• 申請日: 2008-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN201302331Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭永新;高屹峰;鄧斌
• 申請（專利權(quán)）人: 銅聯(lián)商務(wù)咨詢(上海)有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/00
• 分類號(hào): F25B39/00
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳學(xué)雯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)使用的換熱器，特別涉及4mm直徑銅管換熱器。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，空調(diào)的市場容量逐年擴(kuò)大，對空調(diào)的質(zhì)量要求也在逐步提高。銅管在空調(diào)器中起著舉足輕重的作用，對銅管的技術(shù)要求同樣也越來越苛刻，尤其是換熱器中的銅管要求更高。因此，如何使銅管更好地滿足空調(diào)行業(yè)的需要已顯得更重要。追求低成本、高效率、高質(zhì)量已成為銅管制造業(yè)公認(rèn)的發(fā)展趨勢。

換熱器的換熱方式包括三種基本的方式：傳導(dǎo)、對流、輻射。換熱器中的銅管起著傳導(dǎo)換熱的作用，是換熱的最直接的方式，銅管本身的換熱性能直接影響空調(diào)器的換熱效果，空調(diào)器用銅管從光管改為內(nèi)螺紋管后，強(qiáng)化了換熱效率，提高了換熱能力，空調(diào)整機(jī)尺寸因此得以大大縮小，實(shí)現(xiàn)了換熱器銅管的一次大革命。同時(shí)，銅管本身也起到構(gòu)成制冷系統(tǒng)回路的作用。銅管根據(jù)需要，彎成各種形狀，通過脹管、焊接的方式連接起來，正像空調(diào)器中的金色血脈。

銅管在空調(diào)器中起著如此重要的作用，因此，對銅管的幾何尺寸、焊接性能、加工性能、可靠性等方面的要求很高。

隨著國內(nèi)空調(diào)行業(yè)制造水平的進(jìn)步，空調(diào)的整體質(zhì)量逐年提高，有責(zé)任感的公司對自己產(chǎn)品的制造質(zhì)量要求得越來越嚴(yán)，對相關(guān)配套企業(yè)的產(chǎn)品也提出更高的要求，推動(dòng)了配套產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步。銅管制造的新工藝大量涌現(xiàn)，各種新型銅管層出不窮；銅管制造效率的提高，又大大提高了空調(diào)小型化、高能效比的進(jìn)程。

在適當(dāng)條件下，追求空調(diào)能效比的最大化是我們持之以恒的主題。空調(diào)能效比的提高，主要取決于壓縮機(jī)、制冷系統(tǒng)匹配、換熱器效率三個(gè)因素。換熱器效率很大程度上決定于銅管的換熱效率。

從換熱理論來看，提高接觸長度，對提高管內(nèi)蒸發(fā)傳熱系數(shù)幫助很大；提高留液面積，對提高管內(nèi)冷凝傳熱系數(shù)幫助很大。

為提高銅管換熱效率，主要考慮從增加齒高、加大齒底寬、減小齒頂角等方面入手。由于小管徑盤管(直徑小于或等于5mm)，在與其它管徑(直徑7mm，9.52mm)同比性能相同的情況下，可以節(jié)約30～40％的銅管材料，所以目前推廣使用小管徑銅管的意義重大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種4mm直徑銅管的換熱器，以提高換熱器的效率。

為了解決上述問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：

4mm直徑銅管換熱器，是由4mm銅長U形管、銅短U形管和翅片組成。所述翅片是由裝有專業(yè)模具的沖床沖壓制成孔和各種沖縫形式；

本實(shí)用新型的制作方法是將所述長U形管穿過多根翅片的孔，然后由脹管機(jī)對長U形管脹管和擴(kuò)口，脹管后使管子與所述翅片充分結(jié)合在一起，以便于換熱。擴(kuò)口后便于短U形管插入長U形管焊接，所述短U形管可以按不同的排列插入長U形管，從而制成不同的換熱器流路，取用其中一種最優(yōu)化的流路，能將換熱器的效率提到最高。

采用了4mm直徑銅管的換熱器的換熱效率得以大大提高，采用小管徑銅管，有效地節(jié)約了資源，使銅管的制作工藝更高，達(dá)到低成本、高效率、高質(zhì)量的目的。

本實(shí)用新型的有益效果是，采用4mm直徑銅管的換熱器換熱效率更高，節(jié)約資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，4mm直徑銅管換熱器，由4mm銅長U形管1、短U形管2和翅片3構(gòu)成，所述翅片3是由裝有專業(yè)模具的沖床沖壓制成孔和各種沖縫形式，許多根翅片3并排在一起構(gòu)成換熱器的基本結(jié)構(gòu)，然后將所述長U形管1穿過多根翅片3的孔，再由脹管機(jī)對長U形管1脹管和擴(kuò)口，脹管后使長U形管1與翅片3充分結(jié)合在一起，以便于換熱。在對長U形管1擴(kuò)口后便于將短U形管2插入長U形管1焊接，所述短U形管2可以按不同的排列插入長U形管1，從而制成不同的換熱器流路，在各種流路中總有一種是最優(yōu)化的，能將換熱器的效率提到最高。

本實(shí)用新型4mm直徑銅管換熱器采用了小管徑盤管，不僅節(jié)約銅管材料，經(jīng)濟(jì)耐用，還使得換熱效率得以大大提高，采用小管徑銅管，有效地節(jié)約了資源，使銅管的制作工藝更高，達(dá)到低成本、高效率、高質(zhì)量的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。