[實用新型]一種機械密封法蘭過流端面抗沖蝕裝置

有效

• 申請號: 200820153943.8
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201265556Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 劉祥春;朱坤祥;俞龍海
• 申請（專利權）人: 上海萊恩特密封技術有限公司
• 主分類號: F04D29/40
• 分類號: F04D29/40;F04D29/08;F04D7/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所
• 代理人: 蔡海淳

技術領域

本實用新型涉及非變容式泵領域，尤其涉及泵的機械密封及其附件。。

背景技術

在目前的火電煙氣濕式脫硫漿液循環泵、漿液排出泵、石灰漿料泵及礦用渣漿泵中，一般具有泵殼1、葉輪2、泵蓋3以及安裝在泵蓋3上對泵軸4進行密封的機械密封法蘭5(有些泵是將泵殼1和泵蓋3做成一體的結構)，如圖1所示。

由于此類泵之泵送液體的固體顆粒濃度通常較高(重量百分比可達35％以上，線速度可達15m/s以上)，因此造成漿液中一部分流入泵蓋3與葉輪2之間的高濃度顆粒一邊繞泵軸4作旋轉運動，一邊相對于對泵軸4進行密封的機械密封法蘭5之過流端面5a(參看圖3)作相對高速的磨損運動，對機械密封法蘭的過流端面進行沖蝕(磨損)，圖中涂黑部分為被沖蝕區域，該沖蝕量可達3毫米/月以上，被沖蝕區域直至將機械密封法蘭5與泵蓋3之間予以緊固的緊固螺栓6處，磨損、磨穿螺栓孔(未圖示)，使處于工作狀態的泵中漿液大量泄漏，此時必須更換機械密封法蘭5。由此，導致整個機械密封法蘭的使用壽命只有2～3個月，無法滿足1年以上的保用期。

這一狀況已經存在多年，給用戶、泵制造廠、機械密封制造廠帶來的直接經濟損失是無法估量的。

為了使上述機械密封法蘭的過流端面耐磨、耐沖蝕，提高使用壽命，目前所通常所采取的泵用機械密封法蘭過流端面抗沖蝕的方法，大多采用堆焊、粘接或表面處理(如滲氮)等方法，把由耐磨損、耐腐蝕的材料制成的耐磨層直接復合在機械密封法蘭的過流端面上，但是堆焊法增加了使用設備和其它工具等，制造成本高，其不適用于大面積的使用場合；粘接法雖簡單，但其結合強度較低，可靠性不高，復合在機械密封法蘭過流端面上的耐磨層容易脫落，也影響機械密封法蘭的使用壽命；表面處理法的耐磨性能不佳，且其高硬度層的厚度太薄，使用壽命受到影響。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的發明目的在于，提供一種使安裝在泵蓋上的機械密封法蘭過流端面難以磨損、從而使漿液免于從緊固機械密封法蘭與泵蓋之間的緊固螺栓的螺紋孔處泄漏、可大大延長機械密封法蘭的使用壽命(亦即泵的使用壽命)的機械密封法蘭過流端面抗沖蝕裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種機械密封法蘭過流端面抗沖蝕裝置，包括安裝于泵殼上的機械密封法蘭，其特征在于：在所述機械密封法蘭5的過流端面鑲嵌有耐磨環D，構成一厚度在毫米級或厘米級的高硬度耐磨層。

進一步的，所述機械密封法蘭5的整個過流端面鑲嵌有耐磨環D。

具體的，在耐磨環D的一端面D1與機械密封法蘭5的過流端面5a，分別對應設置相匹配的凸臺、凹孔結構，其耐磨環的凸臺D2外徑嵌插在機械密封法蘭過流端面5a的內凹孔5b中。

在所述機械密封法蘭的凸緣的一端面，靠近外徑端形成有凹槽環5c，在該凹槽環內嵌入有密封環h。

在所述耐磨環一端面和機械密封法蘭過流端面中的任一端面上，涂抹/填充有粘接劑，構成粘合層。

其耐磨環采用陶瓷(諸如碳化硅)制成。

采用本實用新型，由于耐磨環與所述機械密封法蘭的垂直于泵軸的整個過流端面鑲嵌，因此，該耐磨環就非常耐受于泵中的含固體顆粒漿液的沖蝕，避免機械密封法蘭整個過流端面直接受到固體顆粒漿液的沖蝕，可大大延長泵的機械密封法蘭的壽命。

附圖說明

圖1是表示以往技術的泵中無耐磨環的機械密封法蘭過流端面受漿液沖蝕時的狀態圖。

圖2是該機械密封法蘭過流端面受沖蝕后的、涂黑部分表示被沖蝕區域的狀態圖。

圖3是本實用新型的耐磨環鑲嵌在機械密封法蘭過流端面上后的結構圖。

圖4是表示圖3中A部的除去其它部件后的機械密封法蘭與耐磨環鑲嵌結構的半剖放大圖。

具體實施方式

現根據附圖對本實用新型的技術方案進行進一步說明。

如圖3所示，和如圖4的放大圖所示，本實用新型的技術方案是，在所述機械密封法蘭5的過流端面，鑲嵌設置一個耐磨環D，構成一厚度在毫米級或厘米級的高硬度耐磨層。

具體的，在耐磨環D的外端面(假設耐磨環相對于泵殼內部的一面為內端面，則其朝向機械密封法蘭的一面為外端面)與機械密封法蘭5的過流端面5a，分別對應設置相匹配的凸臺、凹孔結構，其耐磨環的凸臺D2過盈配合地嵌插在機械密封法蘭過流端面5a的內凹孔5b中。