[實用新型]可直接噴繪寫真的泡沫板無效
| 申請號: | 200820153623.2 | 申請日: | 2008-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN201309311Y | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 王健 | 申請(專利權)人: | 上海獨尊廣告材料有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/50 | 分類號: | B41M5/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200232上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直接 噴繪 寫真 泡沫板 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種制作廣告畫面的泡沫板,尤其涉及一種可直接噴繪寫真的泡沫板。
背景技術:
目前,制作噴繪寫真畫面的流程均為:先用噴繪寫真機將畫面噴印到背面帶有壓敏膠的PP合成紙的正面吸墨涂層上,晾干后再用冷裱膜(背面帶有壓敏膠的聚氯乙烯薄膜)覆在噴印好的畫面上,最后再把這兩層貼合好的畫面通過覆膜機貼在一種泡沫板上。這種制作方式存在的缺陷是:1、PP合成紙和冷裱膜的背面都用溶劑型壓敏膠,在生產時通過加熱將溶劑烘干,排放到空氣中,由于PP合成紙和冷裱膜產量很大,每年有5億平米,每平米會排到空氣中30克溶劑,那么每年排到空氣中的溶劑約有15000噸。這不但是很大的浪費,并且還嚴重污染環境。2、冷裱膜是軟質聚氯乙烯膜,每年將產生約2.5億平米的廢膜,每平米60克,也將產生15000噸的聚氯乙烯浪費和污染,并且每年還會有5億平米淋膜底紙(離型紙)的浪費。3、畫面制作程序復雜,損耗較大,同時也浪費了人力物力。
發明內容:
為克服現有技術中的不足,本實用新型旨在提供一種制作廣告宣傳畫面的可直接噴繪寫真的泡沫板,可以完全不用PP合成紙,從而減少能源的浪費和環境的污染,也使畫面制作變得簡單完美。
本實用新型的技術方案是在泡沫板的貼面上涂布一層可吸墨的涂層,該涂層是光面或亞面的,本列舉并不因此而限制該實用新型的保護范圍。涂布了涂層的泡沫板實現了對墨水的吸附,并且該涂層是防水的,打印好的畫面不必再覆冷裱膜保護。
所述的泡沫板貼面是白色塑料膜或紙張。
所述的光面和亞面的吸墨涂層是由人工合成乳液,吸附劑,固色劑,消光劑和表面活性劑和水組成。通過涂布機涂在泡沫板的塑料膜或紙張的貼面上,烘干后即可直接用于制作噴繪寫真畫面。
所述的涂布了可吸墨的光面或亞面涂層的泡沫板,其吸墨性好,畫面精度高,色彩艷麗,并且防水免覆膜。和傳統畫面制作工藝相比,成本低廉,工序極為簡單,可節約大量的人力物力,并且避免了由于冷裱膜等工序而容易產生的環境污染問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖
其中1為可吸墨的光面或亞面的吸墨層,2為泡沫板貼面,3為泡沫板芯
具體實施方式:
如附圖1所示,本實用新型包括1可吸墨的光面或亞面的吸墨層,2泡沫板貼面,3泡沫板芯。
本實用新型的實施方式是:在2泡沫板貼面上,涂布一層1可吸墨的光面或亞面吸墨層。這樣泡沫板的結構從原來的兩層,即泡沫板芯和泡沫板貼面,變成三層,增加了一層吸墨層。這樣的結構即不需要利用冷裱膜和PP合成紙,節省了成本也降低了人工付出,同時也更加利于環保。
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