[實(shí)用新型]角度位置傳感器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820153120.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201281584Y | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王春健;張舜;陳雁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 聯(lián)合汽車電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B7/30 | 分類號(hào): | G01B7/30;G01D5/14 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 鄭 瑋 |
| 地址: | 201206上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 角度 位置 傳感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種傳感器裝置,特別是涉及一種線性范圍廣且線性度良好的角度位置傳感器裝置。
背景技術(shù)
角度位置傳感器作為一種重要的傳感器裝置,在汽車以及其它機(jī)電控制領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用,而其線性范圍與線性度的改進(jìn)一直是其領(lǐng)域技術(shù)人員所致力研究的課題。比較常見的一種角度位置傳感器是利用磁感應(yīng)元件來檢測磁場變化,進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)榕c角度位置相對(duì)應(yīng)的電信號(hào)輸出。為了提高其輸出相對(duì)于被測物體轉(zhuǎn)動(dòng)角度的線性度以及擴(kuò)大線性范圍,其領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行了大量的研究,獲得了各種磁路設(shè)計(jì)方案。
例如,于1999年1月19日公開的美國專利說明書US-5861745A便揭示了一種角度測量裝置,其利用徑向充磁的環(huán)形磁鐵與被測物體一起轉(zhuǎn)動(dòng)來獲得大于180°的完全線性范圍。然而,在這種方案中,所需的線性范圍越廣,使用的環(huán)形磁鐵就越大,如此,增加了原材料的成本;同時(shí),磁鐵材料較其它金屬材料的加工難度更高,尤其是此方案中采用了相對(duì)復(fù)雜的環(huán)形磁鐵,其在加工與定位時(shí)精度較難保證,增加了生產(chǎn)過程中的工藝成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種角度位置傳感器,使其在保證良好線性度的同時(shí)具備更為簡單的制造工藝與更為低廉的生產(chǎn)成本。
為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種角度位置傳感器,包括:轉(zhuǎn)子芯;定子芯,圍繞上述轉(zhuǎn)子芯同軸而設(shè),其中上述轉(zhuǎn)子芯與定子芯之間形成有均勻分布的環(huán)狀第一氣隙,將該第一氣隙沿轉(zhuǎn)子芯徑向方向的尺寸稱為第一氣隙的寬度,則所述第一氣隙的寬度與轉(zhuǎn)子芯直徑大小之比大于或等于1:5。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子芯內(nèi)具有第二氣隙,且該第二氣隙內(nèi)設(shè)有硬磁體;所述定子芯內(nèi)具有第三氣隙,且該第三氣隙內(nèi)設(shè)有磁通量傳感元件。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙沿轉(zhuǎn)子芯某一直徑方向上成直線型設(shè)計(jì),且將所述第二氣隙沿該直徑方向上的尺寸稱為其長度,將所述第二氣隙沿轉(zhuǎn)子芯徑向方向的尺寸稱為其的寬度。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙的長度與寬度之比大于或等于5:1。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙內(nèi)充滿硬磁體。
進(jìn)一步的,所述第一氣隙的寬度與第二氣隙寬度之比大于或等于2:1。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙平行于上述直徑且位于直徑的一側(cè)。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙包括第一部分與第二部分,其平行于上述直徑且位于該直徑的兩側(cè)。
進(jìn)一步的,上述第一部分與第二部分內(nèi)分別設(shè)有硬磁體,且所述硬磁體的磁極設(shè)置方向一致。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙位于上述直徑所在處。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙內(nèi)對(duì)稱于轉(zhuǎn)子芯軸心設(shè)有兩個(gè)硬磁體,且該兩個(gè)硬磁體的磁極設(shè)置方向一致。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙中間設(shè)有一個(gè)硬磁體。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙包括三個(gè)部分,均勻分布于轉(zhuǎn)子芯的三個(gè)徑向方向,且其中兩個(gè)部分內(nèi)分別設(shè)有第一硬磁體與第二硬磁體。
進(jìn)一步的,所述第一硬磁體與第二硬磁體的磁極設(shè)置方向相反。
進(jìn)一步的,所述第二氣隙位于轉(zhuǎn)子芯某一直徑處,且成梭形設(shè)計(jì)。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子芯包括多個(gè)轉(zhuǎn)子部,且相鄰兩轉(zhuǎn)子部之間形成有上述第二氣隙。
進(jìn)一步的,所述定子芯包括多個(gè)定子部,且相鄰兩定子部之間形成有上述第三氣隙。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子芯與定子芯由軟磁材料制成。
綜上所述,本實(shí)用新型利用硬磁體與轉(zhuǎn)子芯的組合來替代現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形磁鐵的設(shè)計(jì)方案,在較寬范圍內(nèi)獲得了良好的線性度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,易于裝配,且無需加工難度較大的環(huán)形磁鐵,降低了成本,簡化了工藝。且通過改變氣隙與硬磁體的尺寸,可在較寬范圍內(nèi)使磁通量傳感元件處的磁通量密度關(guān)于旋轉(zhuǎn)角度成線性關(guān)系,從而獲得了較廣的線性范圍與較佳的線性度,且增加了轉(zhuǎn)子芯與定子芯構(gòu)造的靈活性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的角度位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中轉(zhuǎn)子芯1與第一氣隙3的截面放大示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的角度位置傳感器的磁場分布圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的角度位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的角度位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四所提供的角度位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例五所提供的角度位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例六所提供的角度位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所獲得的磁感應(yīng)強(qiáng)度與旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系示意圖。
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