[實用新型]風電式切削動力頭

無效

• 申請號: 200820153003.9
• 申請日: 2008-09-11
• 公開（公告）號: CN201261082Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 石秉鈞;蘇其燦;石惠娜;石文淵
• 申請（專利權）人: 上海坤孚企業(集團)有限公司;上海坤孚通用機械制造有限公司;上海坤孚車輛配件有限公司
• 主分類號: B23B47/18
• 分類號: B23B47/18
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所
• 代理人: 屈 蘅

技術領域

本實用新型涉及一種切削動力頭，且特別涉及一種風電式切削動力頭。

背景技術

原有的同領域的切削工具，如臺鉆等在孔加工時采用手工進給，加工速度不均衡，容易造成工件損壞、刀具折斷；切削深度偏差大，由于手工進給，加工人員的因數直接影響加工精度；自身結構的合理性存在欠缺，主軸精度難以保證；不方便組成自動生產線。

實用新型內容

為了克服已有技術中存在的問題，本實用新型提供一種具有加工精度高、自動化程度高的切削動力頭。

為了實現上述目的，本實用新型提出一種風電式切削動力頭，其包括動力系統，包括馬達和馬達支架，所述馬達放置于所述馬達支座上；驅動系統，包括驅動輪、同步帶和同步輪，所述驅動輪和所述馬達相連，所述同步帶一端和所述驅動輪相連，另一端和所述同步輪相連；主軸，一端和所述同步輪相連；主軸導向系統，緊挨所述主軸，用于提高所述主軸的定位精度；阻尼系統，包括阻尼器夾持架、阻尼裝置和頂塊，所述阻尼裝置放置于所述阻尼器夾持架上，所述阻尼裝置正對著所述頂塊；微控制系統，包括微控單元、手動閥、感應開關和感應開關支架，所述感應開關放置于所述感應開關支架上。

可選的，所述主軸導向系統包括導向套筒、導向軸、導向帶和主軸套。

可選的，所述主軸采用高強度材料制造。

可選的，所述高強度材料為45#調質鋼。

可選的，加工精度達到±0.01mm。

本實用新型所述的風電式切削動力頭的有益效果主要表現在：主軸進給采用氣壓推進式及液壓阻尼反沖式相結合的結構，能更靈活準確地調整及控制主軸進給速度，而且高剛性的導向系統使得加工偏心減小，耐用性增強，大大提高了主軸的加工精度，主軸采用高強度材料制造，整機采用氣動進給，電動切削和微控制系統組成，結構緊湊，結合控制單元組成自動加工流水線，便于操作。

附圖說明

圖1為本實用新型風電式切削動力頭的俯視圖；

圖2為本實用新型風電式切削動力頭的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型作進一步的描述。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型風電式切削動力頭的俯視圖，圖2為本實用新型風電式切削動力頭的左視圖，本實用新型一種風電式切削動力頭，總體包括動力系統、驅動系統、主軸、主軸導向系統、阻尼系統和微控制系統，其中動力系統，包括馬達1和馬達支架2，所述馬達1放置于所述馬達支座2上；驅動系統，包括驅動輪4、同步帶5和同步輪8，所述驅動輪4和所述馬達1相連，所述同步帶5一端和所述驅動輪4相連，另一端和所述同步輪8相連；主軸19，一端和所述同步輪8相連；主軸導向系統，緊挨所述主軸19，用于提高所述主軸19的定位精度，主軸導向系統包括導向套筒12、導向軸13、導向帶14和主軸套16；阻尼系統，包括阻尼器夾持架26、阻尼裝置27和頂塊25，所述阻尼裝置放置27于所述阻尼器夾持架26上，所述阻尼裝置27正對著所述頂塊25；微控制系統，包括微控單元35、手動閥32、感應開關34和感應開關支架33，所述感應開關34放置于所述感應開關支架33上，所述主軸19采用高強度材料制造，所述主軸19所用的高強度材料為45#調質鋼，所述刀具夾緊方式采用ER型夾頭，加工精度達到±0.01mm，也可采用其他錐度連接方式。

加工工件時，按一下微控單元35的啟動按鈕，電磁閥打開，壓縮空氣從氣管經過手動閥32進入缸套18，推動導向軸13向前運動，當阻尼器夾持架26離開感應開關34的上感應開關時馬達1開始工作，主軸19順時針旋轉，導向軸13向前運動的同時，當阻尼裝置27頂到頂塊25時，阻尼裝置27開始進行阻尼，使導向軸13以設定的速度勻速向前切削；當阻尼器夾持架26向前運動接觸到感應開關34的下感應開關，由微控單元35發出信號延遲已設定好的時間，導向軸13開始返回，當返回到感應開關34的上感應開關時馬達停止，整個工作過程結束。

本實用新型能更靈活準確地調整及控制主軸進給速度，而且加工偏心減小，耐用性增強，大大提高了主軸的加工精度，整機結構緊湊，結合控制單元組成自動加工流水線，便于操作。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型。本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。