[實用新型]塑料切粒機內冷式膠輪

無效

• 申請號: 200820152871.5
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201313356Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 湯鋒
• 申請（專利權）人: 上海金發科技發展有限公司;金發科技股份有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司
• 代理人: 吳瑾瑜

技術領域

本實用新型涉及一種塑料加工機械膠輪，特別涉及一種塑料切粒機內冷式膠輪。

背景技術

目前塑料切粒機由進料臺板，上/下輸送膠輪和動/定刀組組成，在進料臺板上的來料由上/下輸送膠輪擠壓輸入到動/定刀組內進行切粒。在改性塑料加工中擠出生產環節，料條是經過水冷卻后進行切粒，由于過水長度及時間短，料條還有大量余熱，同時在切粒過程中料條磨擦膠輪產生大量熱量。這樣塑料切粒機的膠輪由于長時間工作，膠輪會因溫度過高而導致膠輪表面磨損產生大量膠輪粉末，甚至膠輪破裂，落入到已切好的粒料中會引發質量事故，使產品出現不合格品。目前工廠在生產過程中配置多套膠輪，當一套膠輪生產過熱時，就用其它膠輪替換作業，這樣雖然解決了膠輪過熱造成的問題，但是這樣也無法避免膠輪在較高溫度下工作，導致膠輪長期在高溫下作業會大大降低它的使用壽命，而且在生產過程中更換膠輪也是個工序復雜的過程，需要花費很多時間，這樣也大大降低了生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種不需交替更換膠輪且不用降低膠輪使用壽命就能保證生產質量的塑料切粒機內冷式膠輪。

為解決上述技術問題，所述的塑料切粒機內冷式膠輪，包括設置在兩個套置在芯軸3外部的軸承2上面的膠輪1，該膠輪1、芯軸3與兩個軸承2之間留有間隙6，其特征在于所述芯軸3為空心管，一端封閉，一端與旋轉接頭7連接，該旋轉接頭7的另一端接冷氣，在芯軸3的側壁上開有多個排氣孔4，排氣孔4連通芯軸空腔5和膠輪1與芯軸3的間隙6；所述的間隙6大于5cm；所述的芯軸3為不銹鋼管；所述的排氣孔4孔徑為大于3mm。

該塑料切粒機內冷式膠輪在傳送料條的過程中，冷氣通過轉換接頭7進入芯軸空腔5，然后沿著排氣孔4進入芯軸與膠輪的間隙6，最后通過膠輪和芯軸與軸承2的間隙排除，排除的氣體把膠輪1內部的熱量帶走，這樣就降低了膠輪的溫度，起到冷卻膠輪的作用，使得工廠在生產過程中不需交替更換膠輪就可以長期作業，提高生產效率，并且增長了膠輪使用壽命。同時，此結構簡單方便，成本低廉，使用方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型塑料切粒機內冷式膠輪的結構示意圖。

圖2為現有技術膠輪的結構示意圖。

圖中：1.膠輪，2.軸承，3.芯軸，4.排氣孔，5.芯軸空腔，6.膠輪與芯軸的間隙，7.旋轉接頭。

具體實施方式

如圖1所示的塑料切粒機內冷式膠輪，包括設置在兩個套置在芯軸3外部的軸承2上面的膠輪1，該膠輪1、芯軸3與兩個軸承2之間留有間隙6，所述芯軸3為空心管，一端封閉，一端與旋轉接頭7連接，該旋轉接頭7的另一端接冷氣，在芯軸3的側壁上開有多個排氣孔4，排氣孔4連通芯軸空腔5和膠輪1與芯軸3的間隙6；所述的間隙6大于5cm；所述的芯軸3為不銹鋼管；所述的排氣孔4孔徑為大于3mm。，孔的分布由膠輪1的周長和長度決定。

該塑料切粒機內冷式膠輪通過轉換接頭7連接冷氣供應裝置，冷氣通過轉換接頭7進入芯軸空腔5，然后沿著排氣孔4進入芯軸與膠輪的間隙6，最后通過膠輪和芯軸與軸承2的間隙排除，排除的氣體把膠輪1內部的熱量帶走。